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国内长期以来加工此类大模数螺旋刀具,只有极少数厂家信赖70年代天津轻工业机械厂生产的专用铣床,该企业属于非专业机床生产厂,该设备早已停产,且技术资料早已流失了。但该铣床只能加工右旋工件,且对于模数达到40的螺旋刀具因其结构影响而无法加工等不足,限制了企业生产能力,因此,该种刀具依赖进口现象突出。采用通用铣床、车床、大型数控铣、加工中心等加工,受到效率、能力、生产成本等影响,无企业应用。
国外刀具生产企业,加工大模数螺旋刀具也采用专用机床。如英国Holroyd公司的2AC、5AC螺旋转子铣床及其配套设备,德国Klingelnberg公司的HNC35SL全数控高精度螺杆磨床等。英国Holroyd公司的2AC、5AC螺旋转子铣床,最大加工直径为300,德国Klingelnberg公司的HNC35SL全数控高精度螺杆磨床,其生产效率低、年生产能力约8000件,而且该专用机床如果从国外引进,价格相当于国产设备10倍以上,一般企业难以接受。
近几年来,我国刀具生产厂家大模数螺旋刀具任务不断加大,仅哈尔滨第一工具厂现有的两台专用铣床24小时不间断工作,也完成不了生产任务,很多合同因生产能力限制不得不放弃。哈尔滨第一工具厂在该形势下,提出研制专用大模数蜗杆铣床的课题。
根据我们国内调研结果,国内空气压缩机,制冷机,螺杆泵等行业对大模数螺杆的需求量也很大,加工成本当然很高,但大模数螺杆仍无法加工,每年我国大模数螺杆缺口量达2-3万支。因此,研制大模数螺旋铣刀专用机床符合我国机械加工行业的需要。
随着我国加入WTO,由于低廉的加工费,不断提高的产品质量,使我国逐渐成为世界机械加工强国,特别是刀具产品早已进入国际市场。目前东北老工业基地改造,拉动制造业的高速发展,刀具市场需用量巨增,我省作为刀具制造业的强省,占领大型特种刀具的国内外市场有深远的意义,故此,开发、研制大模数螺旋刀具的专用设备是国内刀具制造企业的共同心声。
二、主要研究内容
目标:机床主传动运行可靠,可加工16-40的较大模数范围的螺杆工件及螺旋铣刀且可以实现加工左右两种螺旋。
研究内容:
主动力部分:主轴动力传动系统包括主轴变速、慢速、快速进给及工件反正转。
铣头部分:铣头动力传动系统包括铣头主轴变速及反正转、铣头系统进给和固定夹紧。
解决关键问题:设备主要传动部件、进给系统精度、安装精度控制。
三、设计、研究方案、方法及预期达到的目标
该机床为加工大模数螺旋铣刀的专用铣床,其加工模数范围为16-40,普通车床由于切削量小,效率低,不适用于大尺寸螺旋工件的加工。普通铣床由于其工作台较窄,加工空间小,也无法加工尺寸螺旋工件。为此,一工具急需开发加工大模数螺旋工件的专用设备。该设备除了加工刀具外,同时还可以生产大型特种螺杆工件。螺杆在电站设备生产企业、工程机械制造企业、空压机、冷冻机、工业泵、塑料机械等装备制造企业应用极其广泛。
方法:借鉴图文资料,请教指导老师,与同学讨论。
四、完成课题所需的条件、主要困难及解决办法
1.必须的条件:计算机、office软件,机械制图软件等等。
2.主要困难:数控加工的安排。解决的办法:请教老师,查阅文献;
五、参考文献
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大庆石油焊接研究与培训中心
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[16]张树森.机械制造工程学东北大学出版社.2000
起止日期
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导
教
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