21 预留预埋安全技术交底.docxVIP

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中建隧道建设有限公司安全技术交底 项目名称: 编号: 单位工程 XXX隧道 分项工程 附属工程 作业内容 预留预埋 实施班组 交底内容 1、工程概况和施工参数 1.1工程概况 XXX隧道为公路双洞分离式隧道,左洞施工全长890m,右洞全长828m。 本交底范围为XXX隧道左、右洞预留预埋。 1.2施工参数 见附图及附表。 工程数量 工程数量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 照明配电箱 个 20 2 消防设施 个 20 3 监控设施 个 20 现场验收过程中发现尺寸、位置等不符合要求,无法交验,该部分不予计量,直至整改完成并验收通过,返工损失不计量。 3、工序及工艺 3.1施工工艺流程 测量放线→预留预埋模板安装、管线定位→混凝土浇筑 3.2操作要点 (1)隧道照明设施 1)隧道照明配电箱洞室:照明配电箱预留洞室在行车方向左侧,为保证配电箱安放竖直,其他部位相应深留,具体参数如附表。 2)预埋可挠金属管:照明配电箱洞室下边缘距检修道顶部。电缆沟至基本照明配电箱、出口加强照明配电箱洞室段侧墙预埋4根LV-5(63#)R>50可挠金属管,电缆沟至入口加强照明配电箱洞室段侧墙预埋6根LV-5(63#)R>50可挠金属管,基本照明配电箱、出口加强照明配电箱洞室至隧道左侧电缆桥架预埋3根LV-5(63#)可挠金属管,入口加强照明配电箱洞室至隧道左侧电缆桥架预埋4根LV-5(63#)可挠金属管,左侧电缆桥架到右侧的电缆桥架预埋2根LV-5(63#)可挠金属管。 3)预埋槽:接线槽(照明接线箱)在每个照明配电箱的上方桥架位置处,安装高度按照机电设施预留预埋图纸实施。接线槽(盒)预留尺寸、照明配电箱洞室预留位置见附表。 (2)隧道消防设施 消防电伴热配电箱预留洞室位于隧道行车方向的右侧,底部距检修道120cm,洞室规格详细参数见附表。预埋可挠金属管:消防电伴热配电箱洞室下边缘距检修道顶部。电缆沟至消防电伴热配电箱洞室段侧墙预埋5根LV-5(50#)可挠金属管,右侧弱电电缆沟至左侧的电缆沟预埋2根φ70镀锌钢管。 (3)隧道监控设施 隧道监控设施主要包括:配电箱、固定摄像机、本地控制器、车道指示标志、人行横洞指示标志等;隧道监控设施预留预埋工程量主要包括:预留洞室、预埋钢管、预埋钢构件,详细参数见附表;隧道内其他监控设施的布置规模和详细位置详见各隧道的隧道监控设施平面布设图。 4、验收标准 各类洞室的预埋位置、尺寸准确,洞室方正,不歪斜,箱体嵌入牢固、美观;预埋管道确保通畅。 5、质量保证措施 (1)当洞室尺寸较大,侵入主体钢拱架界限内时,可适当左右调整洞室位置。 (2)隧道壁内的预埋管道与隧道墙壁表面的净距离不宜小于8cm。 (3)所有钢管的接头均采用套管焊接,严禁对焊。在钢管接续前,需检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等,并将内口锉成圆形,以免损伤光(电)缆。插入套管后,在套管两端满焊,除去焊渣,做防锈处理(涂江红丹二道,刷银灰色调和漆两道);钢管截断时严禁气割。管道支架与预埋件间的焊缝也应作防锈处理。 (4)隧道内接线(盒)槽两端预埋钢管应与接线(盒)槽内壁相平,配电箱预留洞室下部预埋钢管伸出预留洞室内壁2cm,上部伸出预留洞室5cm。预埋钢管铺设完毕后,应作贯通试验,试通合格后,应封好管口,以免泥砂进入管内,堵塞管道; (5)隧道内预埋钢管、钢构件均应与衬砌内结构钢筋焊接,以便安装定位和满足电气接地要求。 (6)在隧道二衬有钢筋处位置,隧道主体单位,需在隧道强、弱电缆沟内每10米焊接1处钢筋接头,其伸出电缆沟底部长度为20cm。 (7)钢管的弯曲应使用专用弯管机冷煨,严禁热煨,钢管弯曲处不能有凹凸或裂缝,按设计要求进行加工。 (8)预埋钢管在预埋施工过程中须在管内穿入截面积3mm2的钢丝一根至其两端管口外,以便电缆穿管时用。 (9)各类预留洞室施工完毕后,需在洞室内设置对应的桩号、洞室名称的标示牌。 6、安全保证措施 (1)进入施工现场必须遵守劳动纪律,作业区域必须设置安全警示标志。 (2)现场施工人员,需穿戴防护工作服,焊工佩戴护目镜。 7、文明施工及环境保护措施 (1)生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。 (2)按要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。 编制人 复核人 交底人 专职安全管理人员 (监交人) 班组负责人 班组技术负责人 交底时间 接收交底人签名 注:本表一式三份,由项目技术负责人签发,后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续,班组、交底人、安全员三方各留执一份,并记录存档。

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