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端盖零件加工工艺设计
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PAGE I
摘 要
本次设计在机加工工艺编制方面,主要通过分析产品零件图和相关技术要求,查阅变速箱体类零件相关资料,结合生产批量要求、零件的工艺结构要素、制造经济性、可行性等多方面因素,最终安排了9道工序来完成变速箱体的加工,其中包括各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,基准面的选取,定位和夹紧方案的拟定。另外,在夹具设计方面,主要就镗φ47及φ55孔这个工序进行了夹具方案的分析,并且在夹具分析的过程中同样要考虑到保证φ55H7孔尺寸精度及与基准B面的垂直度、φ47H7孔尺寸精度及与φ55H7孔的同轴度,计算和最终敲定。并用装配图和夹具零件图来表达设计出的夹具方案,制定加工方案,根据加工方案确定毛坯及其尺寸,确定零件的定位基准、加工刀具的参数、装夹方式、进给路线,对各工步进行切削参数的计算;在夹具的设计中,设计了定位元件、夹紧元件、导向元件、与机床的连接件等。在本次的机械设计中整个零件的表面、孔的精度相对来说都比较高,所以对夹具的要求也比较高,在这种情况下,此次设计的夹具和设备精度要求也就比较高,经过思考设计出的夹具不仅要保证加工孔的位置精度,更要是以精加工表面为基准去加工该零件,经过设计分析和论证,零件的工艺设计与夹具设计是可行的。本文的设计,可以实现孔和表面的精度要求、位置要求,也符合现代加工、保证减少原材料的消耗、提高生产的效率和稳定性的新型技术发展方向,对相似零件的加工具有参考研究意义。
关键词:变速箱体;夹具设计;表面精度;工艺设计
ABSTRACT
This graduation project topic -- gearbox process specification and boring Ф 47 hole fixture design. In the aspect of machining process preparation, mainly through the analysis of product parts drawing and relevant technical requirements, consulting the relevant data of gearbox parts, combined with the production batch requirements, process structure elements of parts, manufacturing economy, feasibility and other factors, nine processes are finally arranged to complete the gearbox processing, including the processing method of each process, machine tool and cutter Selection of tools, fixtures, auxiliary tools and measuring tools, selection of datum plane, formulation of positioning and clamping scheme. In addition, in terms of fixture design, it mainly analyzes, calculates and finalizes the fixture scheme for the process of boringФ47 andФ55 holes, and uses an assembly drawing and fixture part drawing to express the designed fixture scheme.
KeyWords: process planning; process design; gearbox;fixture
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 6991 诚信声明 I
4769 摘要 II
14894 ABSTRACT III
17005 第1章 绪论 1
30381 1.1 课题研究的意义及现状 1
21993 1.2 课题的主要研究内容 1
23407 1.3 课题研究的主要手段以及方法 2
23449 1.4 研究目标 2
31127 第2章 零件分析 3
4636 2.1 零件的主要作用 3
18237 2.2 分析以及选择材料 3
26938 2.3 工艺分析 3
18137 2.4 零件的技术要求分析 3
3113 第3章 工艺规程的设计 5
26330 3.1
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