MES标准功能梳理表.docxVIP

项目 总体要求 彳八n芯砰女 客户化服务 系统软件架 构 ■系统软件架构可以分为基础功能，数据采集，质量监若 返修功能，报表模块等十大模块 ■基础功能模块：产品基本信息、生产计划模块、基本信 ■数据采集：装配线安全件信息采集及校核功能、质量采 ■质量控制：质量门改造、质量监控等模块，特殊机型讪 ■作业指导模块：装配线在线作业指导功能、机加检测任 ■生产管理模块：加工质检管理、装配质检管理和三坐标 ■物料管理模块：基本信息管理、重要物料自动拉料 ■设备管理模块：设备运行统计分析、设备维修管理、设 ■返修功能：装配线返修功能、机加线返修功能模块 ■报表模块：不少于二十张报表 产品基本信 息配置 ■工艺路线信息：是根据产品的加工需求，建立出产品加 业指导、配置操作界面等信息，界面如下图所示。 ■产品、零部件及BOM管理信息：根据产品信息、建立产| ■更新ERP接口信息，可以接受ERP下发的机型的订单，在 机型计划发布、统计、追溯等内容，为机加车间提供车何 ■提供装配线増加试制/变更等特殊型号发动机的生产计: 行装配）；现场生产计划能提供离线模式，采用现场录入 ■功能要求： 生产计划模 块 1）生产计划获取与分解：MES系统依据预先与ERP的定义! 细信息抽出、整合存放到MES数据库中。结合零部件的B03 度，设备分类以及工作中心分类，设备资源负荷状态，楞 法，对获取或制定的生产计划进行合并、分解，进行计算 单ERP接收模块来接收并下发，也可以进行自定义的手动1  基础功能 2） 生产计划发布：系统可査看待发布和己发布订单，按」 成情况，可査看生产发布好的具体的生产序列 3） 生产计划修正：主要功能是自定义订单创建及订单的1 态等：对于订单序列化后产品的操作有产品的冻结等功祖 询，时刻了解订单的执行状态；系统能够实现按时间，a 定向条件关键词，点击检索按钮即可；按时间检索，只密 息和产品信息的导岀 4） 生产计划追溯：对计划订单信息进行实时监测与控制1 基础信息模 块 ■人员信息管理便于车间的生产管理，可以将生产中可辭 ■设备信息用来建立工位下的设备基本信息，首先进行5S 测设备报警信息，当设备具有检测数据时，实时的将检W! ■工艺路线信息：是根据产品的加工需求，建立岀产品力1 业指导、配置操作界面等信息 ■质量规范信息是用来建立产品装配过程中要采集的检泗 ■控制地址基本信息：根据地址的不同类型，将整个MES. 装配线安全 件信息采集 及校核功能 ■安全件釆集配置，建立一个柔性可配置的关重件采集出 进行定义，适用于各种编码规则和采集方式，具有较高供 1） 条码地址配置，建立平板电脑存储地址和MES系统条P 取 2） 编码规则配置,MES系统所采集关重件条码进行分解配 3） 解码规则配置，在条码规则的基础上实现条码总长度， 置，为关重件条码采集模块提供依据 ■装配线安全件信息采集硬件要求，在装配线安全件采集 现一台电脑控制一把扫码枪，一把扫码枪可扫多码方式 ■安全件信息采集互锁（校核）功能，扫码后由系统对计 是否正确，并给出提示，对于校核不通过的不予放行，务 了避免出现硬件损坏打 Z状况时影响生产节拍，所以可  数据采集R量采集及 制模块设备自动监 控功能:位节拍统- 数据采集 R量采集及 制模块 设备自动监 控功能 :位节拍统 -（涉及 叮D或者扫 描枪） ■采集，主要是机加车间和装配车间压装、试漏、拧紧、 要形式，最终将全部的数据采集至数据库中； ■控制，完善设备及拧紧工具工位的质量判断及互锁功侃 问题，也便于保证每个产品的加工质量； ■后台的维护工作，建立并维护控制地址类型，保证质毎 ■车间所有设备连入网络，保证所有设备都在监控范围I* ■主要采集的信息包括以下内容： ?设备状态：运行、停（待）机、紧急停机、故障、手天 ?设备故障：故障时间、故障类型、故障代码、详细的击 ?生产质量信息：产品基本信息、节拍信息（缺料时间、 ■按需修改原有装配车间的设备接口以满足必威体育精装版数据采集 ■定义和维护日历、检修日期等有关生产时间的基本数抑 了需要为维护和检修时推送消息至相关人员。 ■对工位的机型、人员、节拍进行配置、采集、査询、多 形分析，如直方图： ■完成工位节拍的配置，绑定所有需要采集节拍的工位， 个工位的操作工，班组长信息，以便后期追溯和员工评比 ■节拍监控功能采用开关形式只采集需要的时间段信息； ■工位节拍的查询和异常信息推送，可以查询每个时间收 出现异常（主要指超出标准节拍时间较长）的主要原因有 了堵塞的情况；四是生产线存在瓶颈工位（节拍多数情沂 ■节拍的设定，参考如下 生产节拍:托盘到位到托盘放行按钮拍下允许放行时间。 工位节拍：托盘到位至下个托盘到位时间，细分为待料］ 托盘 到位 工位 操作 允许 放行 等待 放行 托盘 放行