炼铁厂高炉中修方案.doc

炼铁厂高炉中修方案 目 录 编制说明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 2 工程概况 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 3 三. 施工进度计划网络图¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 4 四． 施工方案¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨…¨¨¨¨¨5 五． 劳动力计划¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨24 六． 质量保证体系及保证措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨25 七． 安全保证措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨28 八． 工期保证措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨30 九. 文明施工保证措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨32 十． 主要施工机具一览表¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨33 十一． 主要施工材料一览表¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨34 一. 编制说明 1．***炼铁厂2#高炉中修计划项目单； 2．2#高炉部分设计图纸； 3．业主现场介绍； 4．现行国家规范和标准； 5．现场调查； 6．本公司参加宝钢三座高炉安装及大修、梅山一号高炉大修、韶钢高炉大修、南钢高炉中修、涟钢1—5#高炉中修南通宝日高炉中修、沙钢高炉中修等丰富施工技术经验。 二. 工程概况 **钢铁集团有限公司炼铁厂2#号高炉中修工程计划于201X年11月份进行。 （一）本次中修的主要内容如下： 炉顶设备 1.1气密箱更换； 1.2三角阀箱更换； 1.3 炉喉波纹管及衬板更换。 11、12段炉皮更换， 冷却壁更换 块；6、7、10段部分冷却壁更换； 冷却水管更换及部分管道整改； 槽下区域焦粉卷扬轨道、支架更换；皮带机减速机检修、头轮更换。 主卷扬减速机处理，齿轮、轴承间隙检查，轴承更换，料车更换钢丝绳，弯曲轨道更换。 （二）本次中修工程特点： 工作量大，更换设备多，工期紧； 2.施工场地狭窄； 上下立体交叉多工种多专业同时施工。 （三）工期安排 工期共15天。 三、2#高炉中修主控项目进度表 四．施工方案 （一）炉顶设备中修施工要点 1．施工工艺流程图 施工准备 施工准备 内部耐材处理上升管波纹管拆除气密箱螺栓波纹管拆除 内部耐材处理 上升管波纹管拆除 气密箱螺栓波纹管拆除 气密箱移出放到地面 气密箱移出放到地面 波纹管复位搭炉内隔离平台三角阀箱放到地面 波纹管复位 搭炉内隔离平台 三角阀箱放到地面 料罐衬板更换 料罐衬板更换 上部料罐固定支架拆除钢砖处理 上部料罐固定支架拆除 钢砖处理 隔离平台拆除炉顶法兰处理 隔离平台拆除 炉顶法兰处理 三角阀箱复位 三角阀箱复位 气密箱复位 气密箱复位 波纹管复位 波纹管复位 完工 完工 2．施工要点 2.1施工准备 检查备件几何尺寸和螺栓孔间距。 炉顶清理、吊具提前修理。 设置卷扬机。 各种工具吊到炉顶平台。 提前制作封盖、炉内活动平台。 2.2炉顶装料设备安装前的预装与检查 预装和检查的目的是提前发现零部件在制造和装配中的问题，以便及早加以处理，保证安装质量和施工工期。 2.3炉顶设备拆除要点 在炉顶设备拆除中，原则上采用设置卷扬机、利用炉顶40t葫芦吊和4台10吨锚头吊配合的方法进行拆除施工作业，为了发挥吊装设备的能力，将合理安排拆除顺序，尽量作到平行和交叉作业，以便加快拆除的进度。 在拆除时必须等到高炉压料、空气置换完毕后，将炉顶各部的人孔打开，设置引风机进行向外排煤气等空气置换安全作业，用煤气检测仪进行测量，CO浓度小于50ppm方可进行作业。 2.3.1气密箱更换 总体思路：气密箱是无料钟炉顶完成布料任务的驱动装置。含中心喉管和行星驱动装置重约45T，不含驱动装置重约36T。由于位置狭小且无吊装设备，使拆除、安装难度较大。我们的想法是待停炉降料后进行拆除，利用炉顶40T小车设置卷机，利用锚头吊配合吊下吊上，等钢圈找平后安装。 要点： 休风、压料，备件用平板车运至炉下并并准备一节空平板车。 接到通知后，依次打开上升管入孔、大方孔，点火，检测煤气含量，等合格后方可施工。 用专用吊具拆除布料溜槽，同时拆卸相关的油管、水管、气管。拆卸气密箱上下法兰连接螺栓。拆除对中环。 拆除上部气密箱及周边障碍物和波纹补偿器。 用4台50T油压相将气密箱顶松。 利用4台猫头吊和4台10T倒链将气密箱吊起，使其与炉口钢圈完全脱离，固定好后水平移动到40T行车钩下方，再用天车将其吊到地面火车皮上，固定。用40T行车吊下时，必须设置一台卷扬进行斜拉，以避过厂房屋顶。 炉口钢圈是装料设备的基础，炉口钢圈的水平、标高及中心都影响到整个装料设备安装的正确性。 在气密箱后，清理钢圈法兰口上面的填料、焊肉等，然后分为6-8点，用水准仪测其任意两点水平