吊车维护保养制度.docxVIP

建筑起重机械的维护保养制度起重机械应当经常 进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损坏必须 经常检査、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如 塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养 1、 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、 可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在摩擦面上，不应有污物 存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 2、 减速箱、变速箱。外啮合齿轮等各部人分的润滑以及液压油均按 润滑表中的要求进行。 3、 要注意检査和部钢幺纟绳和送股现象，如超过有关规定，必须立即 更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB5144---85)规定。 4、 凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分， 因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏 齿轮。 5、 经常检査各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应 在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法去造成受压状态)。 所有连接销轴者必须有开口销，并需张开。 6、 经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及 时排除。 7、 安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行行减速丨 器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%,啮合间隙要 合适。 二、液压爬升系统的维护和保养 （表二）. 润滑部位名润润滑油种润滑方法（小时 点每工5全小时用油壶加1机起升机构制动 钗何工324小时适当加冬2HJ-2起升机构变速箱行机械150夏HJ-4机械机构涡 轮减速小时换油一 每丄16所有滚动轴3ZG-I钙基润滑小时适当加油半年清除除一 每工4冬ZG-I全部电机轴钙基润滑150小时换油一 夏ZG■钙基润滑每大、中修时油石墨润滑全部钢幺纟5 每工24ZGJ6冬钙基润滑所有滑小时换油一 钙基润滑夏ZG.毎工24小时加油一小车牵引机构减速37号机械4 回旋机构行量减速150小时换油一 回转机构开式齿轮号钙基115每工5小时加油一冬 齿圈上、下坐圈跑道号钙基夏8 行走机构开式齿 夹轨全每工9机5小时加油一 钗每半年换号机械冬no液压油1 3夏号机械每半年换油一 112主动台车液力偶合号汽轮机液压油2 半年换油一 2号变压器121冬起升机构液压推杆 2夏号变压器每工液压油13 2 150小时换油一号汽轮机2回转机构液力偶合 1、 使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部。 2、 溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用 油压表检査其压力是否正常。 2 3、 应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象。 4、 滤油器要经常检査有无堵塞，检査安全阀在使用后调整值是否变 动。 5、 油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修。 6、 安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和岀口是否接反, 转动方向是否正常，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定 转速内起动和试动转。 7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作 灵活后再正式使用。 三、 金属结构的维护与保养 1、 在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。 2、 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 3、 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等 情况。 四、 电气系统的维护与保养 1、 经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换己 损伤的部分。 2、 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电 动轴承润滑要良好。 3、 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触而 积不小于50%0 4、 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰3 尘。 5、 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨 光。 6、 每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。 五、 塔机维修时间的规定 1、 Fl常保养（每班进行） 2、 塔机工作1000小时后, 3、 塔机工作4000小时后, 4、 塔机工作8000小时后, 对机械、电气系统进行小修。 对机构、电气系统进行中修。 对机械、电气系统进行大修。 （附表一、表二） 塔式起重机用钢丝绳明细表 （表一） 使 用 部 分 起 升 机 构 标准号及规格 GB1102 绳径数量1 14.5 6W( 19)-145-170-1-绳 GB1102-74 右交 V! 1 40 6W( 19)-8-170-11 右交 长8 1 45 小 车 牵 引 1 50 机 绳 GB1102-74 构) (I6W19-8-170- 右交 1 Vi K 8 40 1 45 1 50 爬 升 架 GB1102-74 1X19- 4- 110 42 注 此 表 小 车