焊接材料管理制度.doc

PAGE PAGE 3 焊接材料管理制度 1 总则 为保证焊材符合相应的标准,以保证焊接质量,特制定本制度。 2 职责 由材料责任工程师控制,焊接.检验责任工程师配合。 3 焊材的订货.采购及验收 3.1 焊材的订货、采购程序按Q/RA YR02-11-2007?材料管理制度?进行。 3.2 焊材到货后,先放一级库待检区,采购员与仓库保管员办理交接手续,并将材料质量证明书一起交仓库保管员查收； 3.3 保管员核对进货焊材数量相符后,填写《材料交验通知单》与焊材质量证明书一齐交检验员进行检验； 3.4 焊接责任工程师有权随时查阅订货合同、合格证及质量证明书等。 4 焊材的检验 4.1 质检部接到焊材一级库交来的《材料交验通知单》和全部质量证明文件后,检查焊材的名称、规格、型号、数量、生产批号、化学成分、机械性能、工艺性能和其他指标应清晰无误,单物相符,包装完好； 4.2 焊材检验合格后,检验员给出焊材检验编号并填写《材料合格入库通知单》交材料责任工程师审核后,转一级库合格区存放； 4.3 经检验不合格的焊材,由检验员作出不合格标记,隔离存放并填写《不合格材料处理单》交材料责任工程师处理。 5 焊材入库保管 5.1 一级库焊材保管员接到质检部送来的《材料合格入库通知单》后,方可办理入库登记台帐； 5.2 焊材必须按类别、规格、检号、批号分别存放,并有明显标识； 5.3 仓库必须干燥通风，确保一定温度和湿度，焊材存放位置与地面墙面保持300mm以上距离，严禁露天存放和堆放。 5.4 一级库保管员必须每天记录库内湿度，确保相对湿度不大于60%。 6 焊材的烘焙 6.1 焊条.焊剂在发放前应按规定进行烘焙以去湿、去潮,其烘焙如下： 焊 条 烘干温度℃ 烘干时间h 酸性焊条 150～200 1～2 碱性焊条 300～430 1～2 焊 剂 250～400 2 6.2 焊材烘干时,应将焊条铺成层状,但不超过三层,逐渐升温,均匀受热,排出潮气。 6.3 严禁将焊条突然放入高温炉内或从高温炉内取出,以防焊条药皮开裂脱落,烘干后应将焊条放在100~150℃的保温箱内随领随取,取出后4小时内未用完的焊条和24小时内未用完的焊剂,重新烘焙,但不得超过三次； 6.4 烘箱内除放焊剂、焊条外,不准烘放其他物品； 6.5 焊条在烘焙过程中必须做好焊材牌号、检号、烘焙温度、烘干时间等详细记录。 7 焊材领用及发放 7.1 二级库保管员按当天焊材限额,填写领用单,经检验员核对签字后向一级库领取,一级库保管员按领料单发料并记录台帐； 7.2 焊工领用焊材时，必须按定额填写焊材领用单，经焊接检验员签字确认，保管员核对焊材定额后按领料单发料，并记录台帐； 7.3 焊工领料必须携带保温筒,随用随取并将上次领用的焊条头交回,否则不予发放 7.4 当班未用完的焊材必须退库,退回的焊条在夹持端端面上进行涂色标志(按如下规定,一次退;库涂上黄色,二次退库涂红色,发放时优先发放)； 7.5 焊丝在发放前,必须进行严格地除锈.除油工作,除油可用化学清洗或汽油-丙酮法擦净；除锈工作可用除锈油或手工除锈法,焊丝表面不得有任何锈斑,经过清理的焊丝盘入焊丝盒内,称重,并附加标签,注明焊丝牌号、规格、检验编号； 7.6 焊剂烘干后,应连续使用；下班后应放置在专用的保温筒内,时间不超过 24小时者,可不再烘干；否则需退回二级库,按原工艺重新烘干。 8 焊材库的管理 8.1 焊材库中的设备应及时维修保养,保证正常运行,仪表亦应定期请有关部门核准； 8.2 二级库应不断改进工作,完善焊材的统一管理制度； 8.3 焊接责任工程师有权检查并指示二级库的工作。