PPAP生产性零组件批准程序.pptx

生产性零组件批准程序 (Production Parts Approval Process) ?;一、课程目的;二、课程大纲;二、课程大纲;培训时间 2007年06月2-3日（六-日 ） 9：00～12：00 课程讲解·讨论 中间休息2次各10分钟 12：00～13：00 中餐 13：00～16：00 课程讲解·讨论 中间休息2次各10分钟;1、专心听讲（请手机调成“震动、静音”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入， 但须避免??小儿多动症”）。 4、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。;第一章 概 论;一.何谓 PPAP; 二.PPAP目的 ; 三.PPAP适用性 ; PPAP适用性 ;;第二章 PPAP提交时机和要求 ; ;二.生产件批准的过程要求 ;（二）PPAP要求 组织必须满足所有的规定要求，包括满足顾客规定的其他PPAP要求。 生产件必须符合所有顾客工程设计记录和规范的要求（包括法律法规的要求）。 散装材料要求检查表定义了散装材料PPAP要求。 如果组织不能满足其中的任何要求，组织必须书面记录解决方案，联系经授权的顾客代表，以确定合适的纠正措施。 注1：所有项目或记录并不一定适用于每个组织的每个零件。例如：有些零件没有外观要求，还有些部件没有颜色的要求。塑料件可能标识聚合物的要求，为了确定必须包括哪些项目，应该参考设计记录的要求，如：零件图纸，有关的工程文件或规范，还可咨询你的顾客代表。;（二）PPAP要求资料清单 1、可销售产品的设计记录 --对于专利部件/详细资料 --对于所有其它部件/详细资料 2、工程变更文件,如果有 3、顾客工程批准,如果要求 4、设计FMEA 5、制造流程图 6、过程FMEA 7、控制计划 8、量测系统分析研究 9、全尺寸测量结果 ; 10、材料/性能测试结果 11、初始过程能力分析 12、具有资格的实验室文件 13、外观批准报告 (AAR),如果适用 14、生产件样品 15、标准样品 16、检查辅具 17、符合顾客特殊要求的记录 18、零组件保证书 (PSW) ;1.设计记录 组织必须具备所有的可销售产品的设计记录,包括:部件的设计记录或可销售产品的详细信息.若设计记录,如CAD/CAM数学数据零件图纸规范等是以电子版形式存在,如:数学数据,则组织必须制作硬件拷贝(如:带有图例、几何尺寸与公差的表格或图纸)来确定所进行的测量。 注1：对于任何可销售的产品、零件或部件，无论谁具有设计责任，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。 注2：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构。例如：有多个孔的支架有不同种用途。; 注3：对于定义为黑匣子的零件，设计记录要规定和其他零件的配合关系和性能要求。 注4：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或认可的行业标准的参考要求。 注5：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的识别、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。如果尺寸结果不适用，那么CAD/CAM的要求也不适用。; 零件材质报告： 组织必须提供顾客要求的材质报告，并且数据符合顾客所有要求。 聚合物标识： 适当是组织必需按ISO要求标识聚合物，如：ISO11469塑料的鉴别和塑料产品的标识和ISO1629橡胶和网状物－专业用语要求，必须按下列重量准则确定是否适用打印要求。 ★塑料件重量至少100克（ISO11469/1043－1） ★合成橡胶重量至少200克（ISO1