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转载机司机岗位标准流程操作规范
一、岗位介绍:
我是一名转载机司机,负责转载机运转、监护工作。
二、操作流程:
检查巡视→与控制台联系→开启冷却水→进行试机运转→一切正常开喷雾→开启转载机→关闭喷雾→拉移转载机→清理卫生
三、流程标准
进入运输巷转载机头处先巡视检查,开机前必须发出信号,确定对人员无危险后方可起动;防护装置、启动装置,灭尘设施及各种保护齐全有效、灵敏可靠;电机和减速箱的通风和冷却系统要保持良好,电机减速箱工作温度不得超过75℃。转载机拉移时,不得少于4人,即一人操作手把,一人观察转载机运行及电线、管线,一人观察机头运行,一人观察转载机机尾位置。工作人员要相互配合,统一指挥,信号联系要用专用哨子,不得用幌灯和喊号。拉移阻力增大,拉移困难等情况,要及时停止拉移,检查原因,不得强行拉移。转载机到位后,将手把打到“零”位,检查转载机是否压胶带输送机,确认无异常时,方可认定工作完成。转载机正常情况下要采一刀拉一刀,不得随意撇后。拉移转载机后及时在机头电机和破碎机后跟齐点柱,上方扶好抬棚,完工后,清理卫生。
四、操作方法
(一)准备工作:
1、检查转载机处巷道是否完好牢固
2、检查电动机、减速箱、液压联轴器节机头、机尾等各部联接是否齐全、完好、紧固。
3、检查减速器、液压联轴节有无渗油、漏油,是否符合要求。
4、检查电源、电缆、管线吊挂是否整齐,喷雾装置是否完好。
5、检查刮板链松紧情况及与皮带搭接是否合理,转载机锚固是否正常。
(二)正常操作:
1、发出开机信号,确定人员离开机器运转部位后先点动两次,再启动试运转。
2、正常后对转载机、破碎机联合试运转。
3、发出开机信号,待接到开机信号后,打开喷雾装置,然后点动二次,再正式启动运转。
(三)出现异常情况处理
1、溜槽坏时,按下列程序操作:
甲:请先解开相邻溜槽之间的联接装置。
乙:已解开相邻溜槽之间的联接装置。
甲:请用千不拉或千斤顶通过双向锁控制挡煤板,将挡煤板生根以防拆掉联接螺丝后歪倒。
乙:已生根。
甲:请用5吨千不拉将坏溜槽拉出。
乙:已用5吨千不拉将坏溜槽拉出。
甲:请换上相同规格新溜槽。
乙:已换上相同规格新溜槽。
甲:请上齐联接装置。
乙:已上齐联接装置。
2、运输机断上链时,按下列程序操作:
甲:请人工清理净断链处浮煤。
乙:已清理净断链处浮煤。
甲:请用刹车盘配合止链楔在机头处将链条生根
乙:已将链条生根。
甲:请将运输机开关断电,拉下闭锁。
乙:已将运输机开关断电,拉下闭锁。
甲:请将链条相向拉至拉不动为止。
乙:已将链条相向拉至拉不动为止。
甲:请在两端断链刮板处用单体爪卡住刮板处链条,前部运输机单体上端支在支架前梁,后部运输机上端斜支在尾梁千斤顶处稍微带劲,拴上安全绳采用5m外远距离供液,将断链逐渐拉紧后,机头侧单体不动,机尾侧单体缓慢供液,将链条对接,停止供液。
乙:已将链条对接。
甲:请观察单体及周围情况,无问题后,用联接环将断链联好。
乙:已连接好
3、运输机断底链事故,按下列程序操作:
甲:请根据机头、机尾的余链情况判断运输机断底链的位置。
乙:已判断运输机断底链的位置。
甲:请按断链位置拆掉运输机C型溜槽。
乙:已拆掉运输机C型溜槽。
甲:请用刹车盘配合止链楔在机头处将链条生根
乙:已将链条生根。
甲:请将运输机开关断电,拉下闭锁。
乙:已将运输机开关断电,拉下闭锁。
甲:请将链条相向拉至拉不动为止。
乙:已将链条相向拉至拉不动为止。
甲:请在两端断链刮板处用单体爪卡住刮板处链条,前部运输机单体上端支在支架前梁,后部运输机上端斜支在尾梁千斤顶处稍微带劲,拴上安全绳采用5m外远距离供液,将断链逐渐拉紧后,机头侧单体不动,机尾侧单体缓慢供液,将链条对接,停止供液。
乙:已将链条对接。
甲:请观察单体及周围情况,无问题后,用联接环将断链联好。
乙:已连接好。
4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时,按下列程序操作:
甲:请戴好手套。
乙:已戴好手套。
甲:请拆卸减速箱挡板。
乙:已拆卸减速箱挡板。
甲:请闪开喷油方向,轻轻拧几扣后,停一会。
乙:已轻轻拧几扣。
甲:请待放气后再慢慢拧下。
乙:已慢慢拧下。
甲:请更换注油塞、易熔塞、防爆片。
乙:已更换注油塞、易熔塞、防爆片,更换完毕。
(四)收尾工作
工作完成后,收拾干净现场材料工具,清理各机械、电气设备上的粉尘。按规定填写工作日志,与下一班交接。
五、应急处置
若工作面发生水灾、火灾、煤尘瓦斯事故,以及较大顶板事故时,及时进行避险,严格按照避灾路线和避险
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