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三机维修工岗位标准流程操作规范 一、岗位介绍： 我是一名三机维修工，主要负责工作面运输机、转载机、破碎机的检查维修工作。 二、操作流程： 检查巡视→与控制台联系→进行试机运转→停止后切断电源并闭锁→对故障点进行维修。 三、流程标准 进入工作地点应首先检查确认传动装置附近无杂物、管线吊挂整齐、各种螺丝齐全紧固、盖板完整、油量适当、冷却系统良好、信号齐全清楚、闭锁灵敏、转载运输机头尾是压柱否齐全牢固。三机起动后，要注意观察其运行状态，观察其运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好不缺，牢固可靠。三机运行时，司机不得离开岗位，若要离开必须停机闭锁。三机电机和减速箱的通风和冷却系统要保持良好，电机减速箱工作温度不得超过75℃。运行中的三机设备严禁人员跨越。人员在三机内作业时要停机闭锁并派专人看管。 四、操作方法 （一）准备工作： 1、准备好各种工具 2、对各工作地点进行排查 确认无隐患后进行操作 （二）正常操作： 1、检查机头附近卫生是否清扫干净； 2、检查信号是否灵敏可靠； 3、检查减速器、联轴节有无渗、漏油情况； 4、检查输送机与转载机的搭接是否合适； 5、检查各部分的联接件是否正常； 6、检查行走小车是否平稳； 7、检查电机、减速箱声音是否正常； 8、检查刮板、压梁、螺丝； 9、检查链松紧是否适中； 10、检查联接环是否有松动断开、老化； 11、检查机头喷雾是否正常； 检修结束，进行试运转。 （三）出现异常情况处理 1、运输机断上链时，按下列程序操作： 甲：请人工清理净断链处浮煤。 乙：已清理净断链处浮煤。 甲：请用刹车盘配合止链楔在机头处将链条生根 乙：已将链条生根。 甲：请将运输机开关断电，拉下闭锁。 乙：已将运输机开关断电，拉下闭锁。 甲：请将链条相向拉至拉不动为止。 乙：已将链条相向拉至拉不动为止。 甲：请在两端断链刮板处用单体爪卡住刮板处链条，前部运输机单体上端支在支架前梁，后部运输机上端斜支在尾梁千斤顶处稍微带劲，拴上安全绳采用5m外远距离供液，将断链逐渐拉紧后，机头侧单体不动，机尾侧单体缓慢供液，将链条对接，停止供液。 乙：已将链条对接。 甲：请观察单体及周围情况，无问题后，用联接环将断链联好。 乙：已连接好。 2、运输机断底链事故，按下列程序操作： 甲：请根据机头、机尾的余链情况判断运输机断底链的位置。 乙：已判断运输机断底链的位置。 甲：请按断链位置拆掉运输机C型溜槽。 乙：已拆掉运输机C型溜槽。 甲：请用刹车盘配合止链楔在机头处将链条生根 乙：已将链条生根。 甲：请将运输机开关断电，拉下闭锁。 乙：已将运输机开关断电，拉下闭锁。 甲：请将链条相向拉至拉不动为止。 乙：已将链条相向拉至拉不动为止。 甲：请在两端断链刮板处用单体爪卡住刮板处链条，前部运输机单体上端支在支架前梁，后部运输机上端斜支在尾梁千斤顶处稍微带劲，拴上安全绳采用5m外远距离供液，将断链逐渐拉紧后，机头侧单体不动，机尾侧单体缓慢供液，将链条对接，停止供液。 乙：已将链条对接。 甲：请观察单体及周围情况，无问题后，用联接环将断链联好。 乙：已连接好。 3、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时，按下列程序操作： 戴好手套。 拆卸减速箱挡板。 闪开喷油方向，轻轻拧几扣后，停一会。 待放气后再慢慢拧下。 更换注油塞、易熔塞、防爆片。 （四）收尾工作 工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。 五、应急处置 若工作面发生水灾、火灾、煤尘瓦斯事故，以及较大顶板事故时，及时进行避险，严格按照避灾路线和避险常识进行避险，靠近轨道巷侧人员按照轨道巷避灾路线进行撤离，靠近运输巷侧人员按照运输巷避灾路线进行撤离（当出现火灾及有害气体事故时，处在事故地点回风侧人员应先迅速佩戴好自救器再进行撤离），直至安全地点，并向有关人员和部门进行汇报。