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IT度文库-让每个人平等地提升自我
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3.2
3.2焊前准备
低碳钢钢焊接工艺
材料简介
普通碳素结构钢?其屈服强度约为235MPa,随着材质厚度的增加屈服值减小。由 于钢含碳量适中,因此其综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能有较好的配合,用途 最为广泛,大量应用于建筑及工程结构?以及一些对性能要求不太髙的机械零件。
焊接特点
的碳和其他合金元素含量较低,其塑性、韧性好,一般无淬硬倾向,不易产生焊接
裂纹等倾向?焊接性能优
焊接时.一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施,也不需选用复杂和特殊 的设备.对焊接电源没有特殊要求,一般的交、直流弧焊机都可以焊接.
在实际生产中,根据工件的不同加工要求?可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊.
埋弧焊等焊接方法。
焊条电弧焊
焊条电弧焊是一种基本的焊接方法,其设备简单,操作方便、灵活,应用较为广泛。
3.1焊材选择
普通碳素结构钢,当作为一般结构焊接时.可搭配E43系列焊条使用,一般多使用
E4303焊条。当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时,一般选用E4315、E4316. E5O15.
E5016焊条。其化学成分及力学性能见表焊条任使用前需进行烘干处理。
表焊条化学成分及力学性能
焊条型号熔敷金属含量%
焊条型号
熔敷金属含量%
Mn
Si
S
P
Ni
E4303
—
—
—
E4315
1.25
0.90
0.035
0.040
E4316
0.30
E5O15
1.60
0.75
E5O16
6
抗拉强
MPa
屈服强
度MPa
伸长
率帳
Cr
Mo
V
—
—
—
420
330
0.20
0.30
0.08
22
490
400
焊接前,焊件按工艺要求选择坡口形式,开坡口并淸除坡「1、焊件对接而及周困的 锈蚀、油污等有害物质,避免产生焊接缺陷.同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。
当环境温度低于0*C,或者焊件较区时,■-般在100-150-C F预热。
3.3焊接工艺参数
焊条电弧焊一般分为平焊、横焊 立焊、仰焊四种形式。焊接电流的选择主要取决 于焊条直径和焊缝位置,其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等。而电弧电圧主要由 电弧长度来决定。因此,电弧长度要适中,以保证电弧燃烧穏定,防止出现咬边、未 焊透、外观成型不良等缺陷。
在焊接过程中,焊接速度要适当,既要保证焊透、融合良好,又要保证不烧穿。对 于厚度较大的焊件需采用多层焊。在多层焊接时第一层焊通常选用较小的焊接电流,一 般用直径3.2mm的焊条,焊层厚度最大不超过5mm。羌面层要保证焊缝寛度和高度符 合要求。
各种位置焊缝的焊接工艺参数见下表。
表3.3.】平对接焊缝焊接工艺参数
坡口形式
焊条直径/mm
焊接电流/A
不开坡口
3.0
3.2
90-120
4.0-5.0
3.2
100-130
4.0
160-200
5.0
200-260
V型坡口
5.04.0
3.2
100-130
4.0
160-210
5.0
200-260
N6O
4.0
160-210
5.0
220-280
X型坡口
N12
4.0
160-210
5.0
220-280
表立对接焊缝焊接工艺参数
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坡口形式
焊条直径/mm
焊接电流/A
不开坡口
2.0-3.0
2.0
40-50
3.0-4.0
3.2
80-110
V型坡「]
5.00.0
3.2
90-120
N7.0
3.2
90-120
4.0
120-160
X型坡口
N12
3.2
90-120
4.0
120-160
表333横对接焊缝焊接工艺参数
坡口形式
板厚/mn】
焊条直径/mm
焊接电流/A
不升坡II
2.0
2.0
50-55
3.0-4.0
3.2
90-120
4.0
120-160
V型坡口
N5.0
3.2
90-120
4.0
140-160
X型坡口
N14
3.2
90-120
4.0
140-160
表334仰对接焊缝焊接工艺参数
坡口形式
板厚/mm
焊条直径/mm
焊接电流/A
不开坡口
2.0
2.0
50-55
3.0-5.0
3.2
80-110
4.0
120-160
V型坡口
N5.0
3.2
90-120
4.0
140-160
5.0
220-260
X型坡口
N12
3.2
90-120
4.0
140-160
5.0
220-260
表用接缝焊接工艺参数
焊缝类别
焊
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