MSA-测量系统分析.ppt

测量系统： 用来对被测特性赋值的操作、程序、测量设备、软件以及有关人员的集合；或者可以说用以获取测量结果（数据）的整个过程。 测量系统的基本要素： 传统上认为测量设备是测量系统主要的重点—越“重要”的特性，就采用越贵重的量具。 测量设备只是测量过程的一部分。应考虑测量设备的适用性、匹配性，应考虑对整个测量系统（使用者、测量设备、测量对象、操作方法、作业场所）的研究。 MSA是TS16949质量体系对质量控制的一个要求 MSA是五大核心工具之一，是过程控制的前提和 保障 MSA是为了充分满足顾客的要求，是确保产品质量受控的前提 确定所使用的数据是否可接收 测量系统分析还可以： 评估新的测量仪器 将两种不同的测量方法进行比较 对可能存在问题的测量方法进行评估 确定并解决测量系统误差问题 一、在新项目APQP阶段 ： CYM的做法是： 根据《制造工程计划书》和《检查基准书》（进货检查、制品检查）识别出控制过程特性、产品特性的项目 所有的SC和CC特性及用户有特别要求的项目 根据以上项目,编制《测量系统分析实施计划》 二、在量产阶段： CYM的做法是： 每年底，从上一年《年度MSA定期测量系统分析计划》及本年度所有新项目《MSA测量系统分析实施计划》中识别出需要进行MSA分析的项目，编制次年《年度MSA定期测量系统分析计划》。 每月25日前根据年度计划编制下月度《MSA测量系统分析实施计划》。 二、在量产阶段 ： CYM年度MSA实施计划： 二、在量产阶段： 已完成MSA分析的测量系统发生以下变更时，应重新进行MSA分析。 操作人员； 计量器具经修理、更换、调整后 ； 待检产品或检测项目改变后 ； 操作方法 ； 作业场所。 测量系统分析的方法 计量型测量系统： 双性分析: 对测量系统进行重复性和再现性分析，计算出重复性、再现性变差%GRR。 计算出测量系统的数据分级数ndc。 计数型测量系统： GO/NOGO分析：反映各评价人对同一计数型量具操作的一致性的测量系统分析，计算出衡量评价人内部一致性的kappa值。 术 语 计量型测量系统：是能获得一连串数值结果的测量系统。 计数型测量系统：不能够测量出特性的确切数值，但能通过其指定限值，快速反映出特性是否符合要求的测量系统。 其他（不可重复的、复杂的、复合的等） 重复性： 指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。 再现性： 指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 测量系统的分辨力： 测量系统可检测出并如实指示被测特性极小变化的能力。 一个通用的比例规则是：测量设备要能分辨出过程变差的至少十分之一以上。 数据分级数ndc:数据的类别数或分类数，它可以被测量系统的有效解析度，以及在实际应用的观测过程中的零件变差来加以可靠的区隔。 看看下面的部件A和部件B，它们的长度非常相似。测量分辨率描述了测量仪器分辨两个部件的测量值之间的差异的能力。 CYM量具族系表： 测量系统分析的具体过程 一、确定评价方法： 依据测量系统类型确定： 计量型：双性分析 计数型：GO/NOGO分析 测量系统分析的具体过程 二、确定评价人数量： 从日常操作该仪器的人中挑选 评价人:人数为3人 测量系统分析的具体过程 三、确定样品数量： 双性分析：样品必须从过程中选取并能代表过程中生产变差的范围，且变差应小于公差带，抽样零件的数量为10件。 GO/