精益现场督导人员职能提升.pptx

精益现场督导人员职能提升;豐田的基礎哲學——共存共榮;;縮短前置時間; 豐田生產方式 ——常用現場管理方法;;豐田员工教导的宗旨 培育人材的根本在於建立其基本技能及實戰技術，培育感性認識與理論相結合，並強化其科學、技術的知識以及管理的能力，使其成為能開拓新時代的人材，從而實現人材的自働化。 ; 豐田的员工教导 —— 目 的 ;员工教导的五大方面： ＊團隊合作 ＊人際溝通 ＊有效領導 ＊激勵 ＊教育訓練;建立適當的績效測量 ＊ 激???士氣 ＊ 制定行為規範 ＊ 及時告知新的信息 ＊ 承認并回報取得重大貢獻的成員 ＊ 正確選拔成員 ＊ 明確目標;建構密切的人際網絡關係 要求：不同層次不同職務的人群能盡情溝通 達到： 溝通壁壘的消除 組織聯絡的暢通 情報資源的共享 集思廣益、共同解決問題;領導：指揮、帶領、引導和鼓勵部下為實現目 標而努力的過程。 領導者必備的三要素： 領導者必須有部下或追隨者 領導者擁有影響力 領導者通過影響部下來實現目標 ;一個有效的激勵系統的組成部分; 2005年,用了73年時間,豐田壓倒通用,一舉坐上世界汽車業的頭把交椅,並在利潤上將通用等公司遠遠拋在身後。 利润超过了美国的通用和福特的利润总 和的两倍。;第一部分 豐田生產方式 ; TPS不只是提升生產性的工具，而是 導引企業思考如何建構應有方向與理念的 經營哲學。本篇主要从以下三方面展开： 基礎哲學 基本理念 常用管理方法; 豐田生产方式 ——基礎哲學;豐田的基礎哲學——尊重人性;诸行无常 與生產有關的各種因素時時刻刻都在發生變化，經營者首先應有變的覺悟，對這種瞬息萬變的局勢必須有徹底的認識，再者就是思考應變之道。;現地、現物、實情、實態: 問題的原因存在於現場 一切源於現場 事實在發生后會被目擊者的主觀意識左右 解决问题以现场的實情、實態為判斷依據; 豐田生產方式 ——基本理念;準時制(JIT)內涵﹕ ＊ 按定單生產﹐實現零庫存。 ＊ 生產過程中所有的浪費（不需要）、（不平 衡）、（不合理）都要予以節省，以節約公司的營運資金。 ＊ 在必要的時候，只供給必要的材料，只生產必要數量的產品，絕不保留多餘的庫存。;缩短前置时间（lead time） 前置时间：生产前的准备时间 豐田生产的目标在于缩短前置时间，面对风云变幻的市场态势，企業需要持续改善来缩短前置时间，从而减少库存，降低公司承担的风险，提升企業的活力，以应对瞬息万变的市场动向。 ;浪费的分类 ＊机会损失的浪费 　 C（品質） 營銷機會 獲利 D（交期） ＊资源的浪费 所谓资源的浪费是指在产品生产过程中所需的资源（人、物、设备）不能被充分地使用。 ;浪费的分类 ＊工作方法上的浪费 改善无法持续 作業未標準化 ;自働化內涵﹕ ＊機械自動化﹕機械上設置各種監視活動使機器能夠自我監控、運轉，同時自働通報異常。 ＊人員自働化﹕由人員強烈的責任感和主人翁的意識而催發的働。 ;豐田生产方式的升华;豐田流　　　　　现场的员工教导; 豐田的员工教导 —— 展開五 教育訓練一; 豐田的员工教导 —— 展開五 教育訓練二;第三部分 豐田经营哲学应有的姿态;傳統的對豐田生產方式的理解 TPS只是提升生產性的工具 × 正確的理解 TPS是導引企業思考如何建構應有方向與理念的經營哲學。 √ ;企業在導入TPS時存在的問題 欠缺對豐田生產方式本質的了解，只是人云亦云的導入剛好及時JIT、看板管理或單元生產等個別手法。 TPS發揮機能的條件被忽略。;促使TPS發揮機能的條件 企業文化、長期方針和目標 推動豐田生產方式的導入與維持機制的人員 構建適合自家企業的豐田生產方式，再實施 ;企業文化、長期方針和目標 如：有彼此合作、相互切磋琢磨以自我提升并讓職場乃至公司整體活的改善的企業文化；有自己的企業願景，對於顧客及社會貢獻的基本態度，對於製造的理念；從公司的方針做考慮，檢查公司內部的共識事項和豐田生產方式是否有相互矛盾之處。; 推動豐田生產方式的導入與維持機制