产品标识管理制度.docxVIP

产品标识管理制度 1、目的 产品通过标识，以防止加工过程混用、错发，方便加工、生产，利于追溯。 2、适用范围 本制度规定了产品标识的范围、种类和特性，适用于目前公司要求标识的产品。 3、职责 3.1技术部为标识的归口管理部门。 3.2工艺部根据工艺文件的规定，督促、检查操作者对标识的执行或移植情况。 3.3采购供应部按技术文件规定，对采购进厂的原材料规定标识，库房进行标识 3.4车间在生产过程中，按规定对半成品、成品进行标识；工序之间，下道工序应对上道工序的标识进行确认，并予以保持或移植；车间对产品出厂标识负责。 4、产品标识 4.1产品标识的印制要求 4.1.1产品标识方法有用标签、钢印等，加工出的字迹必须清晰、排列整齐，不得有遗漏残缺。 4.2产品批号规定： XXXX——XXX——（X） │ │ └→批号 │ └—————→年、月、日 └——————————→产品名称 5.原材料标识 5.1仓储部负责督促库房对所有原材料在贮存阶段进行标识和记录。 5.2材料规格用挂牌方式标识，（数量、生产厂家、进货日期）；挂在醒目位置。 5.3其它物资应划定存放区域，并挂牌标识，同时对物资进行登记，做到帐、卡、物相符。 6 重新标识 6.1 在生产过程中，产品标识如不清晰或丢失时，要立即通知质量部。 6.2 检验员对产品重新进行检验并在证实其原始状态后，按技术文件规定重新追补标识。 状态的标识 本公司检验和试验状态分为待检、合格、不合格三种，标识的方法采用划区域、挂牌、记录标识等。 8 标识的控制 a) 对原材料的标识由库房负责实施，财务部、综合办配合采购供应部，每月进行监督检查，保证帐、卡、物一致。 b) 对成品的标识由成品库负责，车间配合，确保标识的完整性和唯一性。 c) 在制品的标识由车间负责实施，质量部监督检查。 d) 检验状态的标识由质量部负责实施，综合办监督检查执行情况。 9 产品的可追溯性 9.1 代表产品可追溯性的要件及途径是：客户—→发货单—→出厂合格证—→检验记录—→计划—→领料单—→采购计划—→供方 —→合同评审—→合同 9.2质量检验记录、销售任务通知单、放样工艺单等，须标注工程名称；领料单须标注工程名称、原材料厂家、炉批号。 10 相关记录 专职质量检验记录，领料单，销售任务通知单，进货记录，财务、库房材料帐单等。