钢筋混凝土结构施工二局培训精简版.pptx

钢筋混凝土结构施工;讲课研讨内容;高性能混凝土施工技术;对于结构物来说，混凝土强度高，构件的截面尺寸可以减小，结构自重可以降低，当结构物自重占全部荷载的主要部分时，应用高强混凝土就有着特殊的意义。 ;高性能混凝土对原材料有着严格的要求，高强混凝土的质量特别容易受到生产、运输、浇筑和养护过程中原材料、配合比、工艺、操作、时间、环境等因素的影响，混凝土强度提高后，材料的延性比普通混凝土差，高性能混凝土随着强度的提高，其抗压强度提高但抗拉和抗剪强度提高的速度会减慢。 ;高性能混凝土要求在生产过程中，要有严格的组织和管理，要严格按规范和操作规程施工，对原材料、配合比、水灰比、外加剂等方面均有较高要求，一般在施工现场搅拌时，难以达到这些要求，我国目前在大中城市可基本实现高强混凝土的商品化集中搅拌，对远离城市的大型工程，可专门设置现代化的集中搅拌站，均能满足高强混凝土的生产要求。 ;获得高性能混凝土的技术途径主要是掺加高效减水剂，并严格控制原材料质量和水灰比，除此之外，还有多种途径可以获得高强度混凝土，如采用挤压成型工艺、振动加压、混凝土高压蒸养、采用活性骨料或金属骨料、振动-真空吸水技术等，但这些方法由于有的技术过于复杂，不便施工或造价过于昂贵，在常规施工中一般不采用，只用于一些特殊的场合。相对来说，利用高效减水剂获得高强度混凝土的方法要经济和方便得多。 ;高性能混凝土由于施工技术要求较高、施工的组织和管理严格、对原材料质量要求高、需添加高效减水剂和其他外加剂等，其造价较高，但由于混凝土的性能提高、特别是强度和耐久性的提高，使材料的用量减少和使用寿命延长，最终仍能做到比普通混凝土还要便宜。 ;高性能混凝土的优点除了耐久、高强、变形小外，还在于以下几个方面： 1．坍落度大和早强，便于浇筑和加快模板周转速度，加快施工进度 2．高强混凝土可降低受弯构件截面的压区混凝土高度，提高构件的延性，允许有较高的配筋率，进而通过提高配筋率来增加构件的抗弯能力或降低构件的截面高度;3．高强混凝土的变形较小，使构件的刚度得以提高，这对某些由变形控制截面尺寸的梁板来说特别有利 4．对于预应力构件，高强混凝土可以配置高强钢筋，施加更大的预应力，其早强性能使得可以更早地施加预应力，混凝土的徐变较小使预应力损失较小 5．高强度可使构件截面减小，构件自重减小，使材料用量减小，建筑有效空间增大 6．高强混凝土材料致密坚硬，抗渗性、抗冻性优于普通混凝土;一、? 原材料;C70及以上的混凝土，水灰比应控制在0.35以下，采用高效减水剂时，最好不大于0.3，当水灰比小于0.4时，水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较大的影响 所以，严格控制水灰比是保证高性能混凝土质量的一个关键 ;1．骨料 骨料分粗骨料和细骨料，混凝土中骨料的含量按质量计达到80%左右，骨料对混凝土的抗压强度和弹性模量起决定性的制约作用。与普通混凝土相比，高性能混凝土对骨料有更严格的要求 ;a.粗骨料 粗骨料的大小、形状、矿物成分和强度都对混凝土的性能产生影响，高性能混凝土一般选用密实坚硬的石灰石、花岗岩、正长石、辉长岩、火成岩等碎石（不宜用卵石），骨料的各个方向要接近，不宜采用长形和片状的骨料，最大粒径不超过20mm，骨料粒径加大会使混凝土强度降低。其原因可能是骨料尺寸越大所表现的强度越低，这是所有不均质材料的共性，且小骨料的表面系数大，增大了与水泥浆的粘结面积，界面受力比较均匀 ;高性能混凝土的粗骨料用量比普通混凝土可增加10～40%（骨料粒径小时取大值），同时减少砂的用量，但减少砂用量对泵送不利，粗骨料宜采用连续级配;b.细骨料 选用洁净的最好是圆形颗粒的天然河砂，相对于粗骨料来说，细骨料对混凝土强度的影响比较次要 细骨料的增加，会造成骨料的表面积增大，会使水泥用量增加，进而影响混凝土的变形和降低混凝土的弹性模量 ;c.高效减水剂 高效减水剂又称超塑化剂，主要有二类，第一类是以萘磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂，第二类是以三聚氰氨磺酸盐甲醛缩合物为代表的树脂系减水剂。国内的商品高效减水剂几乎都属于第一类。 ;d.粉煤灰 活性矿物材料，电厂燃烧煤粉后得到的工业废料，分为高钙粉煤灰（褐煤和次烟煤的燃烧产物）和低钙粉煤灰（无烟煤和烟煤的燃烧产物），高钙粉煤灰的活性高，含碳量低，是一种较好的混凝土添加材料，碳的含量过高，因其多孔性的特点会使用水量增加，拌合时还会引入一定量的空气。 ;;关于混凝土的早期和后期强度： 高强混凝土的水泥用量大，早期强度发展较快，特别是加入高效减水剂后促进了水化，使混凝土的早期强度更高，一般3天强度可达28天强度的60%，7天强度可达80%左右，这对于施工单位来说，可以在混凝土浇筑养护后，实现尽早拆模，有利于加快施工进度，加快模板的周转。 ;用高效减水剂配制的高强混凝土，后