车间设备的操作规程及简单的维护保养.pptx

车间设备操作规程及简单的维护保养;氟塑料合金泵的操作规程;2． 操作前准备： （1） 盘车检查应无卡涩和异常声音。 （2） 润滑油质、油位符合要求。 （3） 各连接件、紧固件应无松动。;3、启动： （1） 打口出口阀门，灌泵，必要时开出口放空阀排气 （2） 启动电机，缓慢打开出口阀及压力表阀；（因本车间出口管线为聚丙烯材料，耐压低，故先开一半出口阀，再开电机），根据操作需要，调整出口阀开度 （3） 观察机泵运行情况;4、停泵： （1） 先关闭一半出口阀。 （2） 关闭电源开关，关闭出入口阀及压力表阀。;5、维护： （1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。 （2）如密封泄漏，及时联系维修处理。 （3）经常保持机泵外部清洁。 （4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。;离心泵的操作规程;1.使用前的检查 ①检查各零件是否齐全好用 ②检查润滑，冷却水等系统是否正常 ③开泵入口阀，泵内注足液体（引液） ④关闭出口伐 ⑤盘车是否有卡涩象和异常声，轴封是否渗漏;2.启用 ①检查正常后，启用电机，检查转向是否正确 ②启用后，运转是否平稳，要无杂音，冷却水和润滑油工作要正常，泵及附件无泄漏 ③检查泵出口的压力是否正常 ④泵出口压力正常后，慢慢开启泵出口阀，这时压力表的指示将随出口阀的开度大小变化而变化，当压指示到需要位置时，停止出口阀的调整 ⑤当需要停车时，首先关闭出口阀，再切断电源;3.日常维护保养 ①严格执行公司润滑制度及“三级过滤”“五定”规定 ②定时检查出口压力，振动，密封泄漏，轴承温度等情况，发现问题应及时处理 ③定期检查泵附属管线是否畅通 ④定期检查泵各部螺栓是否松动;4.常见故障与处理 故障 处理方式 A：泵内或吸入管内有气体 重新灌泵，排除气体 B：泵内或管路有杂物堵塞 检查清理 C：泵轴与电机对中不良 重新校正 D：轴承磨损严重 更换 E：转动部分平衡被破坏 重新检查并消除 F：地脚螺栓松动 紧固螺栓 G：泵抽空 进行工艺调整 ;离心机安全操作规程制度;1.结构原理： 电机通过传动系统带动转鼓绕其主轴心回专形成离心力场，料液从顶部与主轴同轴线的加料管进入转鼓落在主轴上部的布料盘上。在离心力场的作用下，料液被抛向转鼓壁，液相继滤网，转鼓孔进入机壳空间，落在机身底盘上从出液中排出，固相物料留在滤网内侧，料层厚度由专门的限位器控制，洗涤水通过洗涤管加入，脱水完毕，转鼓降速用刮刀将固相物料刮下来从转鼓上出料口卸出。; 2.机器的结构： LB800平板式洁净型离心机采用基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程；结构简洁，外型美观，清洗方便。该机基础平板配重及隔振器类型的选择为专业设计。阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。广泛用于化工食品制药等行业。 LB800平板式洁净型离心机，主要包括304不锈钢主体、变频器、可远程控制电控柜、大翻盖及大翻盖上装有视镜、视镜灯、洗涤管、进料管、氮气管等;3、使用前的检查 ①松开制动手柄，用手转动转鼓，检查有无咬死或卡死现象 ②制动手柄，检查制动是否灵活好用 ③检查各连接件，紧固件有无松动;4、启用 ①启用电机，检查转向（从上向下看必须是顺时针旋转）严禁反转 ②检查各连接件，紧固件有无松动，有无异常声 ③待转鼓转速正常后方可放料，放料要均匀，不得超过额定量 5.日常维护保养 ①检查各连接，紧固件有无松动 ②检查三角带的松紧度 ③检查有无异常声;6、常见故障的处理 振动大，有异音，跑料 原因 处理 A：连接，紧固件松 紧固相应的螺栓 B：放料不均匀 慢慢放料，均匀放料 C：滤包破 更换滤包 D：放料过多 停止放料;7、开机前准备： （1）用手转动转鼓，进行盘车，看有无咬死或卡住现象。 （2）制动手柄一直处于松开状态(制动已拆除)，检查静电是否符合安全规定。 （3）检查电动机部分连接螺栓是否紧固，三角带松紧是否合适，检查离心机底座是否移位。 （4）检查离心机地角螺栓是否松动,转鼓部分螺栓检查是否松动。