第二篇车间工艺设计(大字).pptx

第二篇 车间工艺设计;绪论;一、工程设计的程序;二、工程设计的参加对象;三、车间工艺设计;（二）车间工艺设计的成果 设计说明书 带控制点的工艺流程图 车间设备布置图 管道布置图 设备一览表;（三）设计所需资料 生产工艺路线及方法 物料衡算资料 热量衡算资料 设备工艺设计资料 非工艺设计资料;第四章 工艺流程设计;一、工艺流程设计的任务;二、带控制点的工艺流程图（PID）;PID所表达的内容： 1、用图的形式表示生产过程中所用到的化工过程和设备； 2、用图的形式表示生产过程中所用到的阀门和管件； 3、用图的形式表示生产过程中所用到的测量控制仪表； 4、用图的形式表示物料、热量流向变化情况。;1、进行工程分析，选择合适的化工过程及设备； 2、绘制工艺流程图； 3、(进行工艺设计计算)； 4、绘制带控制点的工艺流程图（PID）。;化工过程及设备的选择论证;5、提高能量利用率； 6、安全措施； 7、三废处理； 8、流体输送。 ;第五章 物料衡算;第一节 概述;;四、物料衡算步骤 1、确定计算范围，画出物料衡算示意图； 2、收集并确定物料计算所需数据资料； 3、确定计算基准： 对于间歇操作，以批或天为基准；对于连续操作，以单位时间（天、小时）为基准； 4、进行自由度分析，确定能够顺利进行物料衡算；;5、列出物料衡算数学模型（公式）及有关计算公式，求解计算； 6、将计算结果以图或表的形式表示（见教材P153）。 ;第二节 物理过程的物料衡算;一、物料衡算模型的数学表达;关于物料衡算方程中的变量;系统总的独立变量数目=所有进、出物流的独立变量数目之和 ;关于物料衡算方程的相溶性;二、自由度分析;关于附加关系方程;关于独立变量赋值;自由度分析的关键;三、一个单元系统的物料衡算举例;★自由度分析： 系统独立变量数目=8 （物流1=2，物流2=1，物流3=3，物流4=2） 系统独立物料平衡方程数目=3 系统独立变量赋值数目=2 （物流1=1，物流4=1，其余为0） 系统附加关系方程数目=2，即： ;;;四、多单元系统的物料衡算（教材P171例5-4）;多单元系统自由度分析;多单元系统求解步骤（顺序求解法）;5、如果没有任???单元的自由度为零，可以尝试将某两个或两个以上相邻的单元看作为一个单元系统，如果该单元系统的自由度为零，则先对该单元进行物料衡算。 ●注意：所有附加关系方程只能使用一次。 ;第三节 化学反应过程的物料衡算;一、只发生一个化学反应系统的物料衡算;;;自由度分析的几点注意;二、同时发生多个化学反应系统的物料衡算;组分S的物料衡算模型： 总物质的物料衡算模型： 同样，只有S个独立物料衡算方程。;自由度分析的几点注意;自习：P180例5-7、P183例5-9;本章要点;第六章 能量衡算;第一节 概述;第二节 热量衡算;热量平衡方程式的计算基准;各项热量的计算;（二）物理过程热效应Qp;★ 由溶解热qs求浓度变化热;★ 由无限稀释热qid求浓度变化热;第三节 常用热力学数据的估算;★ 溶解热;★ 无限稀释热;● 混酸的无限稀释热（列线图）;★ 标准燃烧热（理查德Richard法）;★ 补充：硝化过程热效应Q3的求取;★ 补充：磺化过程热效应Q3的求取;第四节 其它能量消耗的计算;本章要点;第七章 车间布置设计;第一节 概述;; 第二节 车间的总体布置 医药化工厂常见厂房结构及尺寸 厂房建筑基本构件 厂房建筑模数 车间（三大块）的总体布置 ;● 医药化工厂常见厂房结构及尺寸;;● 厂房建筑基本构件;● 厂房建筑模数;门高：2100、2400MM （主）楼梯：宽：1100、1200MM 长高比：1.5～1.6 ;● 车间（三大块）的总体布置;第三节 工艺设备的布置; 要便于设备安装、检修； 要满足安全卫生要求； 要满足防腐蚀要求； 要满足土建要求； 设备之间的安全距离（见教材P238）。 ;;第五节 车间布置设计的步骤及方法;第八章 非工艺设计基础;第二节 防火防爆;3、合理布置 4、设置安全出口 5、杜绝火源 ;第四节 环境保护;四、废水处理方法简介 1、好氧生物处理法 ;;第五节 经济概算;8、生产人员培训费 9、不可预见费用 10、其它费用：例如土地、研究、设计等;二、成本 1、原材料费 原材料费= 原材料消耗定额×原材料单价 2、动力费 动力费=动力消耗定额×动力单价 3、人员工资 人员工资=全员全年工资总和÷年产量吨 4、车间经费（包括：折旧费、修理费、车间管理费） ;;; 完。 谢谢大家！ 祝大家取得优良成绩！;9、春去春又回，新