汽车电子电器件成本分析技术和方法.ppt

* 原料检测 原料入库 烘干除湿 注塑 检测 入库 离子清洗 喷底漆（可删除） 镀铝 退火（热塑性） 检测 入库 配光调节检测 气密性检测 涂胶、压合 一、注塑 二、表处 三、总装 点灯检测 检查、包装 部件装配 2.镀铝 表面清洁 喷漆 流平 光固化 检测 1.面罩UV 入库 2、灯具加工工艺 红色字体部分对成本影响较大 * * 灯具成本要素---大灯为例： 1、原材料（PC、PP-T20、BMC、主要辅材） 2、外购件（灯泡、透镜组、调光电机、线束） 3、模具工装（注塑模具、布胶压合工装、布胶机械人、调光设备、气密设备、总成检具） * 2、外购件（灯泡、透镜组、调光电机、线束） * 3、模具工装（注塑模具、布胶压合工装、布胶机械人、调光设备、气密设备、总成检具） * 3、仪表加工工艺 * 仪表成本要素 二级件： 芯片、步进电机、液晶屏、LED等 断码屏 点阵屏 TFT屏 四、成本计算实例 一、制造成本：原材料、外购件、辅材、加工费用 二、三项费用：管理费、营销费、财务费 三、设备分摊：模具费、工装费 四、产品利润： 四、成本计算实例 1、原材料的核算 2、制造费用的核算 基本电器件 电子类件 价格的比对 共同部分 3、三项费用的确定 4、价格核定的基本规律 原材料核定： ①原材料产品单价 ②原材料是否指定或变更 ①原材料产品单价 同类原材料、不同牌号、不同供方，价格差异较大； 成本核对： a、确认其使用的原材料牌号及供应商名称，提供采购发票； b、塑性材料、铜、铅等可进行联动调价（阿里巴巴、上海有色金属网等） ②原材料是否指定或变更 与供方定价时，最好明确总成的分成件BOM及其分供方，在核价时进行一一核对（核对其发票），指定的分成件及分供方，价格可以直接从分供方处获得 线束目前很多插件、端子都已经指定，进口插件及端子采购周期可达90天，如一套发动机线价格差距60元以上；仪表LED使用欧司朗与台湾亿光的可差20元左右 （进口插件采购周期长、价高是供方可能私自变更的动因） 四、成本计算实例 1、灯具主要的分成件？ 2、线束主要价格变动点？ 答案： 1、灯具的主要分成件有：原材料（PC、PP-T20、BMC、主要辅材）、外购件（灯泡、透镜组、调光电机、线束） 2、线束主要价格变动点：连接器（插件）、端子目前江淮指定进口较多 2、制造费用的核算 ①产品加工设备 ②设备加工时间 ③ 工业用电的电费 ④设备操作人数 ⑤操作人员的基本工资 ①产品加工设备 首先：分摊性模具、工装供方往往利用江淮不了解的情况，多报这些设备的投入，成本核定时需按照型号核对发票 其次：同时需确认报价时设备是否在江淮产品上正常使用 ②设备加工时间 供方报价时，加工时间会放大，且在现场核实时，其一般会要求其操作人员故意拖长加工时间； 同时需对供方加工工艺有所了解，确认其单品加工时间（如注塑为1腔2模，加工时间就应减半了） 解决方案： 最好拿着秒表现场测算，突击性的； ③ 工业用电的电费 解决方案： 上网查一下就可以了，网上有不同地区的工业用电费率表；一般情况下，合肥地区的工业用电1元/度。 加工费用核定： 以上三项核定清楚后，燃动费用就可以计算了： 燃动费用=设备额定功率*设备加工时间*电费* 0.7 ④设备操作人数 现场核定时，闲杂人等不要计入（学徒、搬运工等） 仅为设备的操作人员； 一般情况，根据其公司的管理水平，一台设备操作人员1-2人； ⑤操作人员的基本工资 操作人员工资，根据操作人员的岗位及地区划分，核价时可核定其上一年度工资性支出，及在厂人员，即可计算； 一般情况，合肥本地操作工人工资8-10元/小时； 四、成本计算实例 电子类产品，一般采用竞品、行业、不同供方价格比对 五、成本计算实例－－－气囊控制器 三项费用： 管理费用审核：管理费用以供方上年度财务报表的费用率计算，一般在3%—10%之间，合资企业费用率水平一般较高，国有企业次之，私营企业费用率最低； 销售费用审核：包括包装费用、运输费用、仓储费用以及其他零星销售费用，原则上以供方上年度财务报表的费用率计算，若有特殊包装要求的按盛具的包装规格及采购价格确定单件的包装成本。 财务费用审核：财务费用以供方上年度财务报表的费用率计算，现阶段一般在6%； * 五、电器件主要成本构成特性 电器件成本特性：