施工升降机维护保养制度.pdf

施 工 升 降 机 维 护 保 养 制 度 施工电梯的维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油， 对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零 件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、电梯设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可 靠，其间隙保证在至毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必 须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表 中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象， 如超过有关规定， 必须立即更新。 钢丝绳的维护、保养应严格按（ GB5144—85）规定； 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因 此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔 身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态） 。所有连接销 轴者必须有开口销，并需张开； 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除； 7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的中 心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于 70%，啮合间隙要合适。 二、液压爬升系统的维护和保养 1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部； 2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压 表检查其压力是否正常； 3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象； 4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动； 5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修； 6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动 方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动 和试动转； 7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活 后再正式使用。 三、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏； 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3、经常检查结构连接螺栓， 焊缝以及构件是否损坏， 变形和松动等情况； 四、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤 的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴 承润滑要良好； 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不 小于 50%； 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘； 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光； 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋） ，保证不大于 4 欧姆。 五、电梯维修时间的规定 1、每天检查： （1）、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动； （2 ）、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、 有效； （3）、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动； A、打开吊笼单开门； B、打开吊笼双开门； C、打开吊笼活板门； D、触动断绳保护开关； E、按下急停按钮。 （4 ）、检查吊笼及对重通道应无障碍物； （5）、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙～㎜； （6 ）、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是 否异常发热； （7）、检查变频器是否有异常发热； （8）、检查变频器电流是否超出额定值。 2 、每周检查： （1）、检查传动底板