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髙层建筑新材料新工艺新技术新设备应用
高层建筑新材料、新工艺、新技术、新设备应用
要认真推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备,把施工技术提高到一个新水平,在 钢筋工程中用好新型钢筋连接技术,在模板工程中用好大模板,做到清水墙效果,在混凝土 工程中,用好混凝土外加挤与混凝上养护挤,提髙混凝土施工的质量和管理水平,在外墙面 砖工程中应用胶粉薄粘技术,在工程中淘汰旧产品,应用新材料、新设备、对于建设部重点 推广的新技术,能适于本工程的都积极推广.
一、 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术
钢筋等强度剥肋滚压宜螺纹连接技术是2000年建设部科技重点成果推广应用项目, 为国内首创,其优点是等强、高效、经济简单、实用。其技术水平达到了国际先进水平。通 过对现有II级钢筋和新III级钢筋的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量工程应用. 证明接头试验性能不仅达到了“钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-96中A级接头性能要 求,实现了等强度连接,而且接头还有优良的抗疲劳性能及抗低温性能,接头通过200万次 疲劳试验接头处无破坏,在零下40C低温下试验,接头仍能达到与结母材等强连接,剥肋 滚压直螺纹连接技术适用于直径为16-40mniII、III级钢筋在任意方向和位置的同径、异径 连接,可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝上结构、对疲劳性能要求 高的混凝上结构。
其施工工艺:平?头一剥肋滚压螺纹一紋头检验一利用套筒连接一接头检验一完成。
3、 税头加工过程是:将待加工钢筋夹在设备的台钳上,开动机器,板动进给装置、动 力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滾压到调定{立置后,设备自动停机并反转,将钢筋端 部退岀动力头,板动进给装置将设备复位,钢筋统头加工完成。
4、 连接套简有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套简、变径型套简、可调型 套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接:正反控扣型套筒用于两端钢筋不能 转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接:如拐铁钢筋的施工。变径型套筒用于不同 直径钢筋的连接。可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋的连接. 当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种接头型式.如在两个预制大型混凝上结构连 接施工中的钢筋对接。接头型式及连接方法见下图:
二、 质量要求
接头的性能:滚压直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程MGJ107-96 中A级接头的要求。
套简:滚压直螺纹接头所用的连接套简采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合 要求的钢材。设计套简时,套筒的承截能力应符合下列要求:
fslykAsl1.10fykAs
fslikAsl1.10fikAs
式中:
fslyk-套筒屈服强度标准值
fslik 一套筒抗位强度标准值
fyk-钢筋屈服强度标准值
fik一钢筋抗位强度标准值
Asl—套筒的横截面积
As—钢筋的横截而枳
套简的几何尺寸应满足产品设计图纸要求:岀厂质量检验要求。套简岀厂应有岀厂合格 证。套筒在运输和存储过程中,应防止锈蚀和沾污。套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒 的规格。
三、施工规定
施工准备
⑴参加滚压直螺纹施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
⑵钢筋应先调直后加工,切口端而宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去, 不得用气割下料。
钢丝头加工
⑴加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0C时,应掺入15—20%亚硝酸钠. 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
⑵统头长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+ 2P (P为螺距)。
(3) 操作工人应按按要求检查统头的加工质量,每加工】0个丝头用通、止环规检查一次。
(4) 经自检合格的丝头,应由质量检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为 一个验收批,随机抽査10%,且不得少于10个.并按规定填与钢筋丝头检验记录表.当合 格率小于95%时,应加倍抽检,复验中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋紋头逐个进行 检验,切去不合格丝头,査明原因并解决后重新加工螺纹。
⑸检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整 齐。
现场连接施工
⑴连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套简的丝扣应干净,完好无损。
⑵采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋 应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖.
(3)滚压直螺纹接头应使用管钳和力距板手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相 互顶紧,接头拧紧力距应符合下表规定。力距板手的精度为±5%。
接头拧紧力距表
钢筋直径(mm) 16-1820—2225283236-40
拧紧力距(Nm)
⑷经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记?单边外露丝扣长度不应
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