CSPS系列培训班组管理提升.pptx

班组管理提升 ——班组__管理提升的基础;８.加强星级精益班组建设 按照国资委的要求，以及集团公司关于星级精益班组管理的指导意见和CSPS标准，全面提高各企业的班组管理水平。;目录;（一）班组管理提升路径;;体系制度完善;班组管理领域程序文件及表单;（三）班组管理涉及到的常用表格;序号;当前星级班组推进存在的问题：;（五）星级班组活动;星级班组活动是持续提升班组管理的平台！;班组成本控制是班组管理的重点，是班组持续改善的主题。;本章小结;目录;二.班组管理标准化; 通过建立班组成员工作任务卡，规范班组成员日常管理行为，提升班组标准化管理水平，实现班组自主管理。;1.组建编写团队 由优秀班组长，技术、设备、物流、生产等管理人员组成；;关键点; 班组上级领导应定期对班组任务卡的执行情况进行检查，确保有效执行。; 1.泰勒科学管理与精益管理标准化的区别;A）系统地研究铲上负载后，研究各种材料能够达到标准负载的锹的形状、规格，以及各种原料装锹的最好方法的问题。 B）对每一套动作的精确时间作了研究，从而得出了一个“一流工人”每天应该完成的工作量。; 在泰勒的科学管理下，工作者被视为机器，必须通过工业工程师与专职管理人员的操纵，尽可能提高他们的工作效率，包含如下内容：; 泰勒科学管理方法确实显著地提高了生产力。但是，也造成非常僵化的官僚作风：; 精益管理的标准化是在泰勒科学管理的基础上进行授权的作业方式：; 当发现产品问题时，询问的第一个问题是：;（1 ）工艺的实际能力由标准化作业保证;现今的标准化是促成未来改善的必要基础。 如果你把标准化视为现在你能想到的最佳境界，但却在未来可以持续改善，你就能有所提升； 如果你把标准化当成设定的种种限制，那么就很难进一步改善。 ; 2 ） 标准化作业的三要素 　 ① 节拍 实际运行节拍＝ ② 作业步骤 操作者制造产品时，对部件、物品的搬运、装卸到设备、质量的确认等，由人来决定作业的顺序。 　 ③ 标准手持 标准化的在制品数量; 4.标准??作业的实施领域; 避免瑕疵产品、操作失误、意外状况等重复发生，并纳入工作者的想法，进而维持高生产效率。这些之所以能做到，全是因为一份不起眼的标准化工作程序说明表。 ——大野耐一 ; QPS系统：由一系列的表格组成,是控制过程质量的工具和标准,也是作业员进行持续改善的基础.; 作业指导书（OIS），是一种编制标准作业状态的工具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。 它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。 格式： ;作业指导书知识点：顾客需求速率、周期时间;ex1：焊接4月计划CM9产量2000辆，每天上班9小时 ，休 息时间20分钟，吃饭时间45分钟，全月有效工作天数 20天，计算顾客需求速率。 解： ex2：某一作业员花10秒时间拿取零件，再花15秒手动安装零 件，然后交予设备加工10秒，该工位周期时间是多少？ 解：周期时间= ;作业指导书知识点：有价值时间、无价值时间;作业指导书之作业顺序图;Conveyor Pitch; 工作要素表，是作业指导书有利的补充说明，它用语言描述和图像更进一步的介绍了在OIS上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。 WES强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤，并且怎样才能保证这些步骤的特性。 格式： ;工作要素表的重要知识点— 作业内容、作业要领、作业要点、图示;; 1.工序号码及工位名称 2. 编制日期 3.部门名称;;;（6） 训练;通过作业员的不断改善实现持续的更新\优化后成为新的标准。;本章小结;目录;班组长能力提升;;项目; 根据其岗位不同，需要掌握的具体知识也有不同： 1）焊接A5组班长要掌握本组10个工位的实际生产操作技能； SC6418 (25份工艺作业员指导书） 2）总装检验班长需要掌握成品车检验方法和检验标准等。 SC6418(26份 成品检验方法和标准） ; 班组长首先需要知道月度生产目标，按照生产部门下达的周（日）计