[QC成果]提高外墙真石漆施工质量成果汇报.pptx

提高外墙真石漆施工质量; 工程位于。总用地面积为189465㎡，总建筑面积为376092.48㎡，其中地下部分57092.79㎡。整个小区由16栋二类高层住宅和28栋多层住宅，以及一座五星级酒店，并兼有商业综合体和沿街商业、商业风情街、等为一体的高尚住宅小区。 本工程外墙装饰采用真石漆施工。　　;二、QC小组概况 ;2、QC小组成员概况;三、选题理由;三、选题理由; 本QC小组就确定的攻关课题后，于2014年9月17日～26日组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对福州地区在建和本公司已建其他工程进行了详细调查，发现质量合格率仅能达78.9%，针对外墙真石漆施工质量缺陷统计结果如下： ; 外墙真石漆施工质量缺陷调查表 （表1）; 外墙真石漆施工质量缺陷统计表 （表2）;外墙真石漆施工质量缺陷排列图 通过以上分析可以看出，外墙真石漆 “分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”造成的质量问题占到缺陷的87.6%，属于外墙真石漆施工的主要问题，应作为外墙真石漆施工中主要解决的问题，是本次QC活动的控制重点。;1、目标值设定：将外墙真石漆施工质量合格率由78.9%提高到91.8%。2、目标值设定依据：主要外墙真石漆施工质量的主要问题是“分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”，占累计问题的78.92%，如果将解决后实测合格率将为78.9%＋21.1%*87.6%=97.4%，即使只解决其中的70%即78.9%＋21.1%*87.6%*70%=91.8%。; 目标值设定柱状图 ;　　本QC小组于2014年9月28~30日采用关联图针对“分格缝不顺直”及“喷点疏密程度大”这两个症结问题进行原因分析，对末端因素进行分析，并绘制原因分析关联图。; 编制人： 时间：2014.09.30;　　从关联图我们找出影响外墙真石漆施工出现质量问题的8条末端因素，因此QC小组召开了讨论会，制定了要因确认计划表。;;　　针对确定的2条要因，我们QC小组经过讨论，绘制了对策表，运用对策措施表，明确了目标并落实了责任人和规定期限。; 实施一：分格缝胶带按线粘贴、把握胶带撕揭时间 由项目部土建主管组织各相关人员严格按真石漆施工工艺流程（刮外墙腻子→打磨→刷配套封闭底漆→弹分格缝墨斗线→刷分格缝黑色面漆→贴分格缝胶带→喷涂真石漆→撕分格缝胶带→分格缝修边→刷罩面漆）及施工技术规范要求进行实施。 1、在刮外墙腻子前，应对墙面平整度及阴阳角进行检查合格后，进行刮腻子工序施工，分遍刮平，达到强度后对其表面进行打磨，再清洗表面粉尘，干燥后涂刷配套封闭底漆。; 2、根据设计施工图纸对外墙分格缝弹墨斗线，顺着已弹好的墨斗线涂刷2~3㎝宽的分格缝黑色面漆，涂刷时在分格缝交叉处预留出1㎝位置，露出墨斗线以便于分格缝胶带的粘贴，粘贴时由两个施工人员将胶带按露出的墨斗线拉顺直后对着线进行粘贴。; 3、真石漆喷涂后待表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时将胶带撕揭，再用毛笔细描黑色面漆预留部分。施工中做到过程出精品、一次创优。; ;实施二：完善施工工艺 由技术负责人及施工员、结合以往真石漆施工班组所施工的工程选择优势施工班组，并进行岗前培训，通过考核，上岗前进行技术交底。对每一道工序施工过程进行跟踪，及时检查发现并解决问题。由技术负责人负责选择和培训真石漆施工班组。要求真石漆施工前基层要求平整，干燥，含水率小于10%,PH值小于9，无粉化上浮灰及油污，缺陷应使用外墙专用腻子修补，并涂刷配套封闭底漆。; 对原有旧机具进行更新和购置新机具，以满足施工要求的需要。; 在正式喷涂前先进行试喷，按样版开路的原则，组织施工。; 喷涂时，真石漆原材料使用前须用手提电动搅拌器搅拌均匀，以确保色彩一致。稠度过大允许加水﹤2%（一般不宜稀释）。; 采用真石漆专用喷枪喷涂施工，喷枪压力宜控制在0.4-0.8MPa范围内,喷嘴出口直径5-8㎜.喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500㎜左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3.; 效果检查: 经项目部技术负责人组织质检员于2015年1月26～31日对已施工的外墙真石漆按“水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表”进行现场检查,一共抽检了50处,其中有3处喷点疏密程度不均匀、连片,其余均控制良好,合格率达到94%。达到设定的目标。; 效果1. 目标完成情况 通过本次QC小组的活动，克服了分格缝不顺直和喷点疏密程度不均匀、连片等难以控制的问题，Q