某机械公司采购基础知识及金康采购流程培训教材.ppt

常州金康精工机械股份有限公司;培训大纲;第一部分采购面对的竞争环境;一、21世纪企业采购管理面临的环境;二、非标设备行业采购与供应商管理面临的挑战;三、新的竞争环境对企业采购管理模式的影响;传统管理模式的弊病;管理模式的发展;批量客户化生产; 通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品，再到最终用户的转换过程。;供应链中需求变异放大原理与库存波动; 供应 (supp1y) 生产计划 ( Schedule Plan ) 物流 (Logistics) 需求 (Demand) ;建立双赢的供应链合作伙伴关系的措施;建立供应商的激励机制;从采购管理向供应商过程管理转变;;从一般买卖关系向战略合作伙伴关系转变;企业物流是指原材料、零部件、半成品和成品沿着采购、生产和销售诸渠道的流动及其相关信息的跟进反馈等一系列活动。 物流一体化就是将采购供应物流、生产物流和销售物流有机结合起来，以较低的营运成本满足顾客的货物配送和信息需求。;如何建立生产和物料控制（PMC）同销售变化相适应的柔性组织机构;现代企业物流一体化业务流程图;4、如何强化采购商务功能与物料控制功能;四、采购管理的目标;五、采购部门的岗位职责;建立供应商资料与价格记录。 对采购物料进行ABC分类。 采购方式的决定。 市场行情的经常性调查。 询价、比价、议价及订购作业。 交期的进度控制。 进料品质、数量异常的处理。 内外销差价、退税资料的提供。 付款整理、审查。（金康请款单模板）;新产品、新材料供应商的寻找、资料收集及开发工作。 对新供应商品质体系状况(产能、设备、交期、技术、品质等)的评估及认证，以保证供应商的优良性。 与供应商的比价、议价谈判工作。 对旧供应商的价格、产能、品质、交朗的审核工作，以确定原供应商的稳定供货能力。 及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及品质情况，以期提升产品品质及降低采购成本。 采购计划编排，物料之订购及交期控制。 部门员工的管理培训工作。 与供应商以及其他部门的沟通协调等。;订购单的下达。 物料交期的控制。 材料市场行情的调查。 查证进料的品质和数量。 进料品质和数量异常的处理。 与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调。;共同开发公司的采购战略。 开发新产品。 对供应商进行选择、评价、管理。 对所采购的物料进行调查、分析、磋商。 采购团队的具体目标还有很多，但都是围绕着降低公司总成本、提高采购效率、进而提高整个公司的运作效率而提出的。;1）多部门组成的采购团队 缩短采购时间。 有利于采购问题的解决。 发展协作、推动产品革新。 推动企业整体战略目标的实现。 有利于团队中每个成员的发展。 2）有供应商参与的采购团队 3）有最终消费者参与的采购;第二部分 采购业务运作;一、采购业务流程;一、采购业务流程;采购要素主要涉及： 对规范、图样和采购文件的要求。 选择合格的供应商。 品质保证协议。 验证方法协议。 解决争端协议。 进货检验控制。 与采购有关的品质记录。 ;应制定并实施对采购品质进行控制的程序。 应对采购文件的编制、评审和发放实施控制，以确保准确地规定采购产品的要求并有利于供应商理解。 应对每一个供应商提供合格产品的能力进行适当地评审，并确保向合格的供应商进行采购。 应与供应商就供应产品的品质保证达成明确的协议，以确保对供应商供应的产品的品质控制。 应与供应商就验证方法达成明确的协议，以确保验证方法的合理性和验证结果的统一。 应制定与供应商解决品质争端的规定，以利于及时解决和处理有关品质事宜。 应规定适当措施以确保严格控制收到的产品。 应保存与接收的产品有关的品质记录和对采购进行控制的有关的品质记录，以便证实或追溯。;四、物料跟催;2、买方的责任不能如期交货; 制定合理的购运时间 销售、生产及采购单位加强联系 期中稽催，驻厂查验 准备替代来源 加重违约罚则 ;3、物料的验收要求;;一、现代物流计划;（二）MRP系统的工作程序;MRP系统架构图;MRP全面展开图;（三）产品结构与零部件的分解;注:;（四）MRP的编制方法;46;2）牛鞭效应——销售预测困难的原因 3）需求预测方法的局限性分析 4）缺乏对客户需求管理给存货带来的问题 5）信息不准和低效率的信息传递;2、采购预测的方法;;1月100;;（一）产生库存的原因;库存的作用： 为预期的用户需求提供存货。 均衡化生产需求。 可以从数量折扣中得到好处。 可以套购保值以防止通货膨胀和价格变化。 防止由于恶劣天气、供货短缺、质量问题或运送失误所带来的存货告急。 避免原材料价格上涨的风险。;造成锈蚀、损坏、变质、失效的损失。 增加仓库投资。 增加物料积压的风险。 掩盖了管理中的诸多问题。 占用了流动资金。;原材料库存，是已经购买的，但还未投