某五金制品有限公司品管职责及权限概述.pptx

东莞市易特五金制品有限公司学习伴随终身知识改变生活讲师：李清平课 堂 纪 律1. 手机请关机或调成静音。2. 请保持课堂安静,请勿交头接耳或大声讲话。3. 如有问题请会后交流 。目 录1.认识品管部及其工作性质2.品质保证3.品质管制的责任和依据4.多掌握品管要点和技巧5.品管需要拓展的空间6.品管工作特点7.常用品质术语1.认识品管部及其工作性质1.1品管部的组成构架 部长文员 QE Test RoomIQCIPQCFQCQAOQC1.2 品管员在各部门的称谓IQC： 进料检验员FQC： 最终检验员IPQC：制程检验员QA： 品质稽核员OQC: 出货检验员QE: 品质工程师1.3 品管的工作职责全面品质的监控 产品及制程的检验 品质计量的管理 品管技能与品质意识的提升品质记录的实施管理 问题分析与持续改善的坚持 质量管理体系运作的监控1.4 品管员必备的技能熟知与品管工作相关的知识一定的管理督导能力一定的分析改善能力一定的教导能力优秀的处理人际关系的能力INIQCIPQC制造过程安全性试验FQC信赖性试验干、湿度试验高、低温试验 QA试验振动试验跌落试验OQC破坏性试验寿命试验OUT1.5 品管部工作流程2.品质保证 通过采取预防措施，把不良品消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合客户要求的过程。品质保证质量手册IQC方针OQCIPQCFQCQATEST品质保证的供应商DOCK CHECK码头检验INOUT企业的质量管理体系QMS信息市场调查顾客2.1 品质保证—品质屋品质保证在企业生产中的应用方法： 1.建立品质屋，让产品在“屋”内生产。 2.规划屋内流程，步步相连，环环相扣。 3.督导每一步动作，使其符合作业要求。 4.采取措施，纠正和预防不良。2.2品质保证方法一IQCIQC进料检查：利用抽样或其他方法对采购的物料实施验证的过程。抽样检查时使用AQL抽样标准。对于贵重物料或质量影响大的产品实施全数检查。对于难以检验的物料，通过验证供应商的检查报告，实施规定数量的确认。对于生产中不良品按PPM进行统计，并将信息知会厂商。品质异常时发出CAR给供应商，要求其作纠正预防。检验依据：采购单，检验规范（SIP），样品，图纸等。检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实际情况，包含 检验频率，抽验数量，检验结果。2.2.1进料检验首件（批）样品检验 是需方对供方提供的样品的鉴定检验认可，有代表性，视为进料比较基准。适用于： 供方首次交货 供方产品设计或结构有重大变化 供方产品生产工艺有重大变化2.2.2 进料检验成批进料检验 是对按购销合同的规定供方后继持续性供货的正常检验根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查两种检验方法： 1.分类检验法 2.接受抽样检验2.2.2.1分类检验法 外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分A、B、C三类A类：关键 严格全面逐项检查B类：重要 对必要的质量特性全检或抽检C类：一般 可凭供货质量证明文件验收，或 作少量项目的抽检2.2.2.2 接受抽样检验 对正常的大批量进料，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验.2.3.品质保证方法二IPQCIPQC制程检查：利用巡检或其他方法对过程因素实施定时验证的方法。使用查核表确认过程因素。关注工程更改后的结果。关注过程调整后的结果。品质异常时发出CAR确认品质改善效果。2.3.1制程检验（IPQC）-目的和意义目的在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格流入下工序检验在制品是否达到规定质量要求，检验影响质量的主要工序因素（5MIE），判定生产过程是否处于受控状态意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验在质量控制和质量改进的积极作用2.3.2.制程检验的三种形式 2.3.2.1. 首检检验指每个生产班次刚开始 加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第一个工件。大批量生产“首件”指一定数量的样品首检制度是一项提早发现问题，防止系统性质量因素导致产品成批报废的有效措施操作者自检，再由班组长复检，最后由检验员专检；首检是否合格，应由专职检验员认可并打上规定的质量标记，做好首件检验记录，这就是常说的三检制；无论如何，首件未经检验合格，不得继续加工或作业；检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责；首检依据：制令单, SIP, 样品, 图纸等；检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实 际情况，包检验频率，抽验数量，检验 结果。2.3.2.2 巡回检验检验依据：检验规范（SIP），图面，样 品，制令单；检验对象：工序质量（人员，机械设备，物料管理，工法执行， 作业环境等）是否与标准文件相符合。检验记录：为质量记录的一种，必须记录检验的实际情