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4.1电石炉炉墙发红的预防
(1)新开的电石炉严格控制电极负荷的提升速度,形成必要的坩埚。
(2)加强电极管理,合理控制三相电极把持器的位置,平衡电极功率。
(3)开炉期间对炉料料面出现的熔洞要及时处理,勤处理料面,确保炉料透气性;当炉壁周围的炉料塌陷时要及时填充、捣实。
(4)严格控制原料质量,尤其是白灰中MgO的含量。
(5)加强整个施工环节耐火材料的质量控制。从耐火材料的选材、质量验收、隐蔽工程施工、烘炉等多个环节严格把关,才能确保施工质量。
4.2出现炉墙发红后的处理措施
(1)发现大面积炉墙发红应停炉待炉体温度下降至常温后,将发红部位挖开,用浇注料(或电极糊)和耐火砖的混合物填充修补,捣实后覆盖炉料。
(2)从炉外处理。将发红的炉壳割开,掏去烧损的炉墙,用炒热的电极糊填充,再用耐火材料填充,最后将炉壳焊接完整。
(3)为确保炉墙发红部位的冷却降温,在炉墙修补后,可在炉壳发红处焊接水冷盒,进行表面降温。
电石炉炉墙发红说明炉衬已经受损,而这也就大大降低了耐火材料的使用寿命。上述方法只是在局部进行修补,需要在今后的生产过程中,密切监控炉体变化,勤观察、勤检查,控制电石炉负荷,确保炉料透气性,保证电极下插深度一致才能使生产稳定运行。
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