自动喷淋系统施工方案.pdf

第一节 自动喷淋系统施工方案 1 施工条件 喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。 各机电专业管道综合标 高已制定完成，具备安装条件。 2 施工流程 准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试 压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试 验→联动调试→验收。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 3 自动喷水灭火系统施工工艺 1）设备材料要求 ⑴喷淋系统的水流指示器、 信号阀等主要组件的规格型号参照发包方 提出技术规范配置，配件齐全，铸造规矩，表面光洁无裂纹。 聞創沟燴鐺 險爱氇谴净。 ⑵喷洒头的规格、类型，动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣 完整，感温泡无破碎和松动。 ⑶自动喷水系统采用镀锌钢管，管径≥ 100 的沟槽连接，管径＜ 100 的丝扣连接。 ⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。 ⑸管道表面应无斑疤、 裂纹、严重锈蚀等缺陷， 管子的厚度均匀一致， 圆度符合规范要求。 ⑹消防专用设备应有产品说明书、 合格证、 消防部门的检测报告或使 用许可证；材料应有材质单和合格证。 2）安装质量标准 (1) 丝扣连接： A、截管应符合下列要求： a) 截管宜采用锯床， 不得采用砂轮切割。 当采用盘踞切割时其转速不 宜大于 800r/min 。 b) 当采用手工锯截管时， 其锯面应垂直管轴心， 并应加润滑剂油冷却、 润滑也要用水冷却。 B、套丝应符合下列要求 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行； 套丝及应用润滑剂油润滑； 圆锥型管螺纹应符合 GB/T7206的要求，并应用标准螺纹规定检验 . C、管端清理加工应符合下列要求： 应用细锉将金属管端的毛边修光； 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油，水和金属切屑； 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理 . ⑵管道沟槽安装工艺 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。 沟槽式管接头的工作 压力应与管道工作压力相匹配。应优生采用成品沟槽式涂塑管件； 残 骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 1）应采用机械截管， 截面应垂直轴心， 允许偏差为：管径不大于 100mm 时，偏差不大 于 1mm；用切管机将钢管按需要的长度切割，连接管 段的长度应是管段两端口间净长度减去 6~8mm断料，每个连接口之间 应有 3~4mm间隙并用钢印编号； 用水平仪检查切口断面， 确保切口断 面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。管外 壁端面应用机械加工 1/2 壁厚的圆角； 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 2) 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上， 用水平仪抄 平，使钢管处于水平位置。 3) 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4) 缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一 周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调 整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢 管至预定沟槽深度为止。 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 5) 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将 千斤顶卸荷，取出钢管。滚槽处刷防锈漆。 6) 管接头安装要求及步骤 A）去除钢管端部毛刺。 B）密封圈唇部及背部涂润滑剂。 C）将密封圈套入管端。 D）密封圈套入另一段钢管。 E）卡上管卡。 F）用限力扳手拧紧螺栓。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 7) 开孔安装机械三通、四通： A）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 ． B）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 C）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢钻入钢管