冲孔灌注桩施工技术交底.docVIP

PAGE PAGE 2 市政基础设施工程 施工技术交底记录 编 号： 市政施管—10 工程名称 单位工程 部位名称 桩基础 工序名称 冲孔灌注桩 交底日期 年 月 日 交底单位 交 底 人 接收单位 项目部相关人员、桥梁桩基施工队 接 收 人 详见会签栏 交底内容： 1、场地要求：施工场地要平整，桩机基底坚实，以防施工过程桩机发生位移，施工过程经常观测，发现桩机位移立即调整。 2、护筒 ①护筒采用优质钢板制作，壁厚不小于12mm，内径比桩径大40cm； ②护筒埋设深度：陆地不小于1.5米，水中护筒底要嵌入老土中不小于1米，孔口距地面高度不小于30cm，护筒外围要采用粘土层层压实； ③护筒中心偏位不大于5cm、倾斜度不大于1%。 3、桩机对中：锤尖偏位不大于5mm。 4、泥浆制作：采用优质粘土或膨润土（黄土）造浆；冲进过程根据不同土层，调整泥浆比重。 5、冲进：若桩基周边有地下管线，地表层10米范围采用小冲程冲进，10米范围外可以采用正常冲程冲进；淤泥层、砂层冲进不宜过快，要造好泥浆壁，以防塌孔。 6、冲孔记录：施工过程中及时、真实填写好冲孔施工记录，进入岩层及时捞渣取样（保管好），以便检查，为终孔提供依据。 7、成孔检测：成孔后要对孔深、孔位、孔形、孔径、垂直度进行检查，检查合格后报项目、监理验收。 成孔后各项指标要求 编号 项 目 允 许 偏 差 附 注 1 孔的中心位置 不大于3cm 2 孔 径 不小于设计桩径 用探孔器检测 3 倾斜度 小于1/100 4 孔 深 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于5cm 5 孔内沉淀土厚度 摩擦桩：≤15cm 支承桩：不大于5cm 6 灌注前泥浆要求 密度1.12-1.15 粘度17-20s含砂率＜2% 8、钢筋制作： ①钢筋制作场地要平整，布置合理，做好排水设施，做好施工文明、环保工作； ②钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖； ③钢筋接头采用搭接电弧焊，焊缝的长度：单面焊不小于5d，双面焊不小于10d，焊缝要饱满、平整、密实，不得有汽眼； ④焊条采用正规厂家生产的焊条，要符合规范要求（Ⅱ级钢采用502，506焊条）；同一根钢筋接头间距不小于35d、同一截面钢筋接头数量不大于50%； ⑤成型的钢筋笼主筋要顺直，钢筋笼不变形； ⑥盘条要调直，螺旋筋与主筋满扎。 9、钢筋笼的安装采用吊机吊装，吊机吨位要满足要求。 钢筋成型和安装的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±20 2 钢筋骨架长度 长度±10 直径±10 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±10 4 保护层厚度 ±5 5 钢筋笼的顶标高 ±50 6 钢筋笼中心偏位 不大于2cm 10、导管 ①导管安装前要做接头密实性检测试验，确保导管接头不漏水、不漏汽； ②控制好导管的长度，砍球时导管距孔底距离控制在30-50cm之间。 11、混凝土灌注 ①料斗的容量要满足要求，要确保砍球时导管埋入砼中的深度不小于1米。 ②砼浇注过程要勤测孔内砼的高度，确保导管埋入砼的深度在2-6米之间，做好导管的插捣工作，确保砼的密实。 ③做好砼质量的检测工作，发现砼离析、塌落度不符合要求不得使用。 ④控制好砼尾数方量，确保砼的浇注标高。 ⑤按规范要求，做好砼试件（每根桩制作试块不少于三组）。 12，做好泥浆储运工作，不得将泥浆排入河道，公路，农田之中。 13、施工过程发现异常现象及突发事件及时向项目部领导汇报。 会签栏 参加单位 参 加 人 员 项目部 施工队 复核人： 记录人： 年 月 日