《污泥转筒烘干机》word版.docx

污泥转筒烘?干机 潍坊宏博机?械设备有限?公司 网址：http://www.hbshe? 电话：0536-34982?17 13963?67228?0 一、工作原理 污泥本身具?有高湿、高粘结性，在干燥过程? 中湿污泥经?由带式输送?机进入污泥?打散设备， 经过快速打?散的块状污?泥进入呈负?压的干燥机?后 分以下几个?工作区： 一是导料区?，湿污泥进入?此区与高温?负压热 风接触后被?迅速蒸发出?大量水分，污泥在大导?角 的抄板抄动?下，形不成粘结?便被导入下?一个工作 区； 二是清理区?，湿污泥在此?区被抄板抄?起形成 料幕状态，物料落下时?易形成粘结?滚筒壁现象?， 在此区由于?设备设计有?清扫装置，清扫装置可?以 快速清理掉?粘结筒壁的?污泥，在这个过程?中，清 扫装置对于?物料 团球结块也?起破碎作用?，从而 增加了热交?换面积，提高传热传? 质的效率，提高了干燥?速率； 三是倾斜扬?料板区，此区是低温?干燥区， 污泥在此区?已呈低水分?松散状态，此区已不 具有粘结现?象，经过热交换?后成品达到?所要 求的水分要?求，运动进入最?后的出料区?； 四是出料区?，干燥主机滚?筒在此区不?设 抄板，物料在此区?滚动滑行至?排料口，完成 整个干燥过?程。 二、产品特点 　 1、可根据不同?的物料性质?改变运行参?数，使 物料在烘干?机筒体内能?够形成稳定?的全断面 料幕，质热交换更?为充分； 2、烘干机抗过?载能力强，处理量大，燃料消 耗少，干燥成本低?； 3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒?干燥机 给料堵塞、不连续、不均匀和返?料等现象，降低了 除尘系统的?负荷； 4、采用顺流干?燥方式，烟气与湿物?料由同一 侧进入干燥?机，可以利用高?温烟气获得?很高的蒸发? 强度，烘干机出口?温度低，热效率高； 5、新型内部结?构，强化了对已?分散物料的?清扫 和热传导作?用，消除了筒体?内壁的沾粘?现象，对物 料水分、粘性的适应?性更强； 6、可根据用户?要求控制产?品粒度和水?分， 烘干污泥时?产品水分可?达 8% 以下，粒度可控 制在8mm? 以下。 7、烘干机采用?“调心式托轮?装置”，使托轮 和滚圈的配?合永远呈线?性接触，从而大大降?低了磨 损和动力损?耗； 8、烘干机实现?了“零水平推力?”，大大减少 了挡托轮的?磨损，筒体运转平?稳可靠； 四、使用注意事?项 安装好的烘?干机应进行?不少于4小?时的空 机试运转，试运转工作?中发生不正?常情况应及? 时处理。 试运转结束?后再次拧紧?全部连接螺?栓，检 查并补足润?滑油，试动转正常?后即可进行?负荷 试车。 负荷试机前?应对各附属?设备单机空?车试运 转。单机试车成?功后即转入?联合试车。 　　 点燃热风炉?烘干机预热?，并同时开转?烘干 机，禁止筒体不?转加热，防止筒体弯?曲。 　　 根据预热情?况，逐步向烘干?筒内加入湿?物 料，根据排出物?料的含水分?情况，逐步增加喂? 料量。 烘干机预热?需要有个过?程，热风炉也应?有个 预热过程，禁止突然大?火猛烧。防 止局部过热?，热膨胀不均?匀而造成 损坏。 燃料燃值的?高低、各部分保温?质量的优 劣、湿物料含水?分的多少、喂料量的均?匀程度， 影响到烘干?产品的质量?，影响到燃料?的消耗量。 所以使各部?分尽可能达?到最好状态?是提高经济? 效益的有效?途径。 在工作状态?，托轮机架内?应装满冷却?水。 各润滑部位?应及时加油?。 停车时应先?把热风炉熄?火，烘干筒应继?续 转动直至冷?却到接近外?界温度时才?能车。禁止 高温停车，防止筒体弯?曲变形。 　 遇到突然停?电，应立即把热?风炉熄火，停 止喂料，每隔15分?钟盘动筒体?转半圈，直至筒 体冷却为止?。此项操作规?程应有专人?认真负责， 违犯此项规?程将会造成?筒体弯曲。筒体严重弯? 曲将会使烘?干机无法正?常使用。 五、主要技术参?数 产品规格（m) 处理能力（t/h) 电机型号/功率(kw) 减速机型号? 入料水分（%） 燃料煤热值? 出料水 分（%） Φ1.2x10 2.5-3 M160M?-6/7.5 ZQ350?Ⅱ-25 25±5 ≥5500 ≤13 Φ1.5x14 7-9 Y180L?-6/15 ZQ400?Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13 Φ1.5x18 9.5-12 Y180L?-6/15 ZQ400?Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13 Φ1.8x14 12-17 Y200L?-6/18.5 ZQ400?Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13 Φ1.8x18 14-18 Y200L?1-6/18.5