水泥混凝土路面机械摊铺施工方案.pdf

水泥混凝土路面机械摊铺施工方案 第一卷 水泥混凝土路面机械摊铺 1 特点 1 ．1 本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、 振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序， 确保了水泥混凝土路面密度， 特别是路面的平整度有了明显的提 高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。 1 ．2 摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、 传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、 成型和抹光等功能， 使水泥混凝土路面一次成型。 并且还能适应 不同宽度 （3．66～9．75m）和不同厚度 （最大厚度可达 48 ．3cm） 的水泥混凝土路面施工要求， 摊铺速度根据混凝土的供料速度而 定。 1 ．3 在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥 混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。 2 适用范围 适用于水泥混凝土类的高等级公路、 城市道路、机场飞行区、 集装箱堆场和广场地坪等工程。 3 工艺原理 水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示： 通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器 的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。 4 施工工艺 在验收合格的基层或对基层进行整修合格后， 进行摊铺基准线的 测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下： 摊铺机定位 安装和调整传感器组件 水泥混凝土 料车至摊铺机前卸料 启动螺旋布料器均匀分布材料 全自动铺筑 打入传力杆 磨平拉毛 整 修 养 护 切 缝 5 施工要求 5. l 施工前准备 5 ．1．l 根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层 的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。 5 ．1．2 在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中 心线和标高， 然后， 放出摊铺机一侧的基准线， 放线时每 5m（弯 道段）或 10m （直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平 顺。 5 ．1．3 摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载 履带接地压力的承载力。 5.2 混凝土制备 5 ．2 ．1 拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度 宜为 30～50mm，砂率直为 40 ％。 5 ．2 ．2 加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮 存量，满足每天的摊铺量。 5 ．2 ．3 在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和 车辆吨位大小等情况， 配备运输车辆， 确保摊铺机持续均匀地进 行摊铺。 5.3 全自动铺筑 5 ．3．1 摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，并检查其 完好性及操作灵活性，它将直接影响到铺筑路面的质量。 5．3 ．2 全自动摊铺的工艺为： 螺旋布料器均匀布料 虚方控制板控制混凝土进入成型模板的 振捣棒将混凝土加以振动 振捣器将表面上的粗料压入混凝土 成型模板使路面板挤压成型 浮动模板对挤压成型出来的混凝土表面进行 抹光板对路表面进行搓柔抹光 根据施工情况，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。 5 ．4 整修 摊铺机自动铺筑路面成型后，