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各种控制阀的结构和特点 控制阀也称调节阀，一般由执行机构和阀门两部分组成，其控 制原理就是执行机构驱动阀杆阀芯动作， 改变阀芯和阀座间的流通面 积，以达到控制流体流量的目的。其流量公式如下： A 2 Q P P 1 2 式中： Q―流体体积流量 A ―流通面积 ―阻力系数 ―流体密度 P ， P ―阀前，阀后压力 1 2 控制阀的种类繁多， 按其执行机构的动力源分类， 可分为气动和电动， 气动又分为薄膜式和活塞式；电动又分为直行程和角行程两种。 按阀体结构形式来分，可分为单座阀、双座阀、蝶阀、角阀、偏 心旋转阀（也称凸轮挠曲阀） 、球阀、套筒阀、隔膜阀、快速切断阀 等。 一、 单座阀 ( 直行程 ) 阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其阀芯一般为柱塞形，改变阀 芯形状，可改变阀的流量特性。执行机构驱动阀芯上下移动，改变流 通面积以控制流量。流体对阀芯的推力较大，尤其在高压差、大口径 时，不平衡力更大，所以单座阀不适用于高压差的场合，否则必须选 1 用大推力的执行机构，体积大、造价高。 图 1 带气动薄膜执行器的单座阀 特点：单座阀结构简单，维护方便，切断性能好，泄漏量小，调 节性能也很好，故被广泛采用，可用于小流量和微小流量的控制，但 不平衡力大，不适用于大压差和大口径的场合。 P1 （左边）P2 （右边） 流开型，较稳定，常用 如果从 P2进 P1 出，为流闭型。 流路简单，流量特性准确。 二、 双座阀（直行程） 2 图 2 气动薄膜直通双座阀 阀内有两个阀芯和两个阀座，阀杆做上下移动时，带动阀芯上下 移动，改变阀芯和阀座间的流通面积，从而改变流量。 双座阀一般采用双导向结构， 正装可方便的改为反装， 从而改变气开 气闭的作用方式。 特点： 由于流体作用在上下两个阀芯上的推力，方向相反，大小 也很接近，因此双座阀的不平衡力很小，所以允许的压差较大，流通 能力也比同口径的单座阀大。 两个阀芯阀座很难做到同时关闭， 因此 泄漏量较大，尤其在高温和低温场合，更会引起严重泄漏。由于阀体 流路较复杂， 不适用于高粘度和易结晶的流体。 调节精度也比单座阀 差。 流量特性有线性和等百分比特性，改变阀芯形状可改变流量特 性。 3 流路复杂，流通能量大，同样流量可能比单座阀小一级。 不平衡力很小， 泄漏量大 （泄漏量是指阀全关时通过阀芯阀座泄 漏的量，）。 三、 蝶阀（角行程） 图 3 蝶阀 蝶阀由阀体、阀板和执行机构组成，流路比单双座阀简单，阻力 较小，且有自清洗作用，适用于悬浮颗粒物和混浊浆状流体，特别适 用于大口径。大流量、低压差的场合。 蝶阀的流量特性较差，其转角在 0～70°之间为近似等百分比特性， 4 在 70°之后则转矩加大， 工作不稳定， 所以蝶阀常在 0～60°转角范 围内使用。 特点：结构简单，紧凑，体积小，重量轻，阻力小，流通系数大， 维修量小， 造价低， 在口径大于等于 150 的大口径调节阀选