生产流程图流程图.docx

。 。 。 PAGE 。 PAGE 10 1）生产订单管理流程 序 序 相关规程 / 业务部 生产部 生产经理 相关部门 号 表单 1 订单接收 订单 订单接收登记单 否 2 组织评审 审批 订 单 评 审 记 录 表、订单审批 规程 是 3 订单审 批处理 4 下达订单 订 单 审 批 处 理 意见 生产通知单 5 制订生产计划 物料供应 生产计划 6 订单跟踪 生产制造 品质检验 7 生产跟踪表 入库 8 安排发货 发运 入库单 9 催款 货运单 10 售后服务 生产订单管理流程说明 流程节点 责任人 工作说明 1 接收订单 接收客户订单，并确定客户需求和订单的评审形式 1. 组织各相关部门进行评审，评审合格后再签订合同，并下达 业务部 订单评审 生产订单 2 2. 如评审不合格，则需要与客户进行沟通，并办理退单 订单审批 生产经理 对订单进行审批 1. 订单无法满足客户要求时，通知业务部与客户进行沟通与协 3 订单审批处理 生产经理 调，并做退单或改单处理 2. 如通过则进行下一步 4 下达订单 生产部 根据订单计划及时将订单转化为生产通知单，并传递到生产部 及相关部门执行 根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准 制订生产计划 生产部 确实施生产 5 生产部及时与仓储部门沟通，确认物料供应情况，如能满足则 物料供应 仓储部 组织生产，如缺料则申请采购，通知采购部采购 生产制造 生产人员 根据生产计划组织生产 6 订单跟踪 业务部 业务部经办人员跟踪监督订单生产情况，确保订单顺利进行 品质检验 质量部 根据检验标准和程序进行产品检验，确保产品质量 7 入库 仓储部 生产完毕，成品经检验合格入库，等待发运 安排发货 业务部 根据销售合同规定，与客户沟通，确定发货时间，安排发货 8 发运 仓储部 检验员协同仓管开具“出库单”发运订单产品 9 催款 财务部 对已出运的订单，财务部将按订单合同回款时间催促销售员及 时回款，直至货款回收 10 售后服务 业务部 做好售后服务工作 （ 2）生产计划管理流程 序 序 生产计 相关规程 / 表 总经理 生产经理 生产部 采购部 销售部 号 划部 单 年度销 售计划 1 审批 制订年度 生产计划 审核 年度生产 计划表 季度销 售计划 2 制订季度 生产计划 季度生产 计划表 制订月度 生产计划 月销售计划 3 月生产计 划表 汇总订单 用料 计划 4 审批 用料计划 审核 物料 采购 用料 计划 5 6 生产过程 调度 组织 生产 入库 7 出货 审批 审核 汇总、分析 统计报表 编制计 划报表 计划报表 8 9 编制生产 总结报告 生产总结 报告 生产计划管理流程说明 流程节点 责任人 工作说明 由生产部组织下属各生产单位负责人召开年度生产计划会议， 制订年度生产 生产部 根据公司发展战略和经营计划规定的经营目标和年度销售计划 计划 1 制订当年的生产计划 审定 生产经理 审核年度生产计划，并提出自己的意见和建议 审批 总经理 审批年度生产计划 制订季度生产 召开季度生产计划会议，按照季度销售计划要求将年度生产计 2 计划 划分解为季度生产计划 生产部 制订月度生产 召开阶段生产计划会议，按照月度销售计划要求制订月度生产 3 计划 计划 向生产部上报生产用料的品种、型号、数量、质量等计划。计 用料计划 生产计划部 划批准后，由生产部统一报采购部，准备生产用原材料 汇总订单用料 4 生产部 汇总用料计划，报生产经理进行审核 计划 审核 生产经理 根据购买额度及公司的审批权限进行审核 审批 总经理 审批签字 5 物料采购 采购部 采购计划经审批后执行采购 对各下属生产单位的生产过程进行平衡、控制，合理调度物力、 生产调度管理 生产部 人力等资源，对生产现场及时进行监督、管理 6 按计划组织生产，按季 / 月度召开生产调度会议，对生产过程中 组织生产 生产计划部 的问题进行协调、调度，产成品通过质检入库 7 编制计划报表 生产计划部 按要求填报生产统计报表 汇总分析统计 生产部 汇总、分析公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告 报表 8 审核 生产经理 审核统计报表，报总经理审批，并提出自己的意见 审批 总经理 审批生产统计报表 9 撰写生产总结 生产部 根据以上信息和资料，编写生产总结报告 报告 （ 3）生产物料领用流程 序 生产班组长 配料员 号 原料库主管  生产工人 相关规程 / 表单 1 生产准备 通知领料并 签字 领料 转单 发料 领料单 监督复核 监督复核  发料单 分料 生产执行程序 生产物料领用流程说明 流程节点 责任人 工作说明 1 生产准备 生产班组长 核对了解订单，检查物料、设备、人员等，做好生产准备 通知领料 生产班组长 生产班组长