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闸墩滑模施工组织设计 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 闸墩滑模施工组织设计 -2-3 15:45 【大 中 小】【打印】【我要纠错 】 1、 工程概况 辽河石佛寺水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、 中墩和缝 , 八个闸室共计两个边墩、 八个中墩、 七个缝墩。闸墩底面高程为▽ 41 米 , 顶部高程为▽ 53.2 米 , 采用钢筋混凝土浇筑。中墩外型为长条船型 , 长 23.5 米、 宽 3 米; 缝墩长 23.5 米、 宽 3.5 米 ; 边墩为长方形 , 长 23.5 米、 宽 2.5 米。闸室内有检修门槽和工作门 槽, 其中工作门槽为边断面设计。顶部▽ 52.485 至▽ 53.2 高程墩体 收台。 根据多年来的施工经验 , 对于等截面的混凝土结构采用滑模法 施工是最佳方案之一。该闸墩具有数量多 , 外型变化小等特点 , 宜采用滑模进行施工。 2、 施工方案 根据闸墩尺寸、 工程量和工期要求 , 采用单个闸墩独立滑升 , 两套滑模同时施工的方案 , 既制作两套模体 , ( 一套中墩和一套缝墩模体 ) 一套滑升、 一套准备。利用其中一套模体改制成边墩模体 完成一侧边墩的滑模施工。滑模施工至顶部高程时将滑模提空 , 利 用门机整体吊装在下一工作面进行滑模准备。 3、 滑模常规设计 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 闸墩滑模设计采用液压整体滑升模板施工 , 为保证质量 , 滑模 采用整体钢结构设计 , 滑升动力装置为 ZYXT-36 型自动调平液压控制台 , 滑模装置组成为 : 模板、 围圈 ; 提升系统 ; 滑模盘 ; 液压系统; 辅助系统。 3.1 模板、 围堰 全套滑模模板采用 δ6mm钢板制作而成 , 曲线段采用 δ6mm钢 板压制而成 , 用∠ 50·5 的角钢作为加劲肋 , 同桁架梁相连固定 , 门槽 转角部位用∠ 63·6 角钢作为模板。模板高度选 1.2 米 , 模板锥度按 毫米控制。 围圈主要用来加固闸门槽和园弧段模板 , 采用上下两道 , 同模 板焊接固定并和桁架梁上下边梁焊接 , 使全部模板成为一个整体。 3.2 提升系统 滑模提升系统的制作部分是提升架 , 是滑模与混凝土间的联系 构件 , 主要用于支撑模体 , 而且经过安装在顶部的千斤顶支撑在爬 杆上 , 整个滑升荷载将经过提升架传递给爬杆 , 爬杆用 φ48·3.5m的 钢管制成 , 根据闸墩的实际情况 , 全部提升架选用 ”开”型架 , 用 18# 槽钢焊制 , 用∠ 90·8 角钢作加强筋。一套模体选用 12 套 ”开 ”型 架。共布置 24 台千斤顶。 3.3 滑模盘 滑模盘分为操作盘和辅助盘。 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 操作盘为施工的操作平台 , 承受工作、 物料等荷载 , 是滑模的主要结构 , 采用桁架梁钢结构制作 , 由于混凝土施工过程中 , 垂直荷载和侧向受力较大 , 为保证操作盘的强度和刚度 , 选用∠ 90、 ∠ 63 角钢加工制作成 1.0m·1.0m 复式桁架梁 , 并利用 ”开 ”型架进行补强。在桁架梁上铺马道板形成操作平台 , 利用 ”开 ”型架顶面布置下料平台 , 搭设斜溜槽进行分料入仓。 辅助盘为养护、 修面、 预埋件处理的工作平台 , 采用钢木结构悬吊布置 , 沿混凝土面布置一周宽 800mm 平台 , ( 用角钢和圆钢焊制 ) 上铺马道板 , 用 φ25mm圆钢悬挂在桁架梁上。 操作盘和辅助盘均设护栏和安全网进行防护。 3.4 液压系统 选用 HQ-100 型千斤顶。设计承载能力为 10 吨 , 计算承载能 力为 5 吨 , 爬升行程为 30mm, 液压控制台为 ZYXT-36 型自动调平 液压控制台。高压油管 : 主管选用 φ16mm; 支管选用 φ8mm, 利用 直管接头和四通接头同控制台和千斤顶相连 , 形成液压系统。 3.5 辅助系统 包括洒水养护、 中心测量、 水平控制测量等装置。 洒水管用 φ25mmPVC 管 , 沿混凝土表面布置一周 , PVC 管上 钻孔 , 对混凝土表面进行洒水养护。 4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 中心测量利用重垂线测量 , 观察模体的水平位移 , 在模体的三个不同位置设三根重垂线进行观测。 水平测量利用水准管原理 , 在模体上布置透明胶管 , 充水固定在模体上进行水平度观测。 4、 特殊部位设计 4.1 闸门槽变断面设计 工作门槽在滑升过程中 , 门槽宽度增加。 在滑模设计中 , 将加宽部分制作成高 1.4m 、 长 0.9m 、 宽 0.9m 的长方体 , 四个侧面带模板。顶部用∠ 90 角钢制作三个方框 滑道。在大模体上 ,