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MX 系列
煤 磨 动 态 选 粉 机
使 用 说 明 书
公 司
江苏·盐城
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目 录
一、 概述
二、 结构工作原理
三、 技术性能表
四、 设备结构及各部位功能
五、 技术革新及特点
六、 安装要求
七、 调试及运行
八、 维护及维修
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一、概述
我公司生产的 MX系列高效动态煤粉选粉机是我公司 2000年引进
天津院图纸。 它是在日本小野田公司 O-Sepa 原版图纸的基础上, 成
功应用国际先进水平的 TSV4 高效、低阻、节能涡轮转子技术,笼型
转子选粉机和粗粉分离器组合为一体的 新型高效动态选粉机 ,我公
司引进该设备的生产技术以后, 成功的嫁接了法国 FCB公司国际选进
TSV4 选粉机涡轮转子技术及机翼状导流叶片。其分离的粒径范围为
25 μm至 150 μm,可以根据煤质变化和烧成情况的需要很方便的进行
调节。是当前最为理想和可靠的煤粉分选设备。
二、工作原理
MX 系列高效动态煤粉选粉机是将笼形转子选粉机和粗粉分离器
组合为一体的设备,分为上、下两部分。上部为笼形转子选粉机;下
部为粗粉分离器。
出磨物料由气体携带着进入选粉机下部的粗料套筒的立式内筒,
气体中的物料在反击锥出受到碰撞作用而转向,由于上升风速的降
低、提升气力的变小,粗颗粒向下降落并通过粗料出口离开选粉机;
细颗粒由混合气体继续带到上部。 到达位于导向风环与旋转着的笼形
转子之间的选粉区,进行分选。细粉(即成品)由于气力的驱动,穿
过笼形转子上的笼条并离开壳体上部的出风口进入(料、气)分离设
备。
粗粉从选粉区降落下来进入内锥体,通过内锥体与反击锥之间
的环形缝隙来实现物料的均匀分撒。 这样,上升的混合气体可对此部
分物料进行再分选, 形成选粉机内部循环分选, 以提高选粉机的效率。
含尘气体携带着细粉从位于顶部的壳体上部的出风口进入分离设备。
成品从分离设备卸出, 经由输送设备进入煤粉仓。 含尘气体进入收尘
器,过滤后的气体通过系统风机后排入大气或部分在循环到系统中。
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MX煤磨动态选粉机分级性能好,能提高煤磨系统产量 10-15%,
单产电耗降低 5%-8%。
产品的细度主要靠调节回转部分的转速来控制。 为了保证足够的
提升气力,只有在极特殊的情况下, 才可改变风量来调整产品的细度。
如果在允许的转速范围内, 仍达不到细度要求的情况下, 可以调
整导板的开度来满足细度要求。 如果把导板的开度增大, 成品将变粗,
反之,成品将变细。
三、技术性能:
处理风量 转子转速 电机功率
型号 能力( t/h )
(m3/h )
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