砌筑工程操作工艺与质量要求_范本.docVIP

砌筑工程施工方案 材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 作业条件 完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。 弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。 立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 质量要求 混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 小砌块强度等级 设计要求MU 2 砂浆强度等级 设计要求M 3 砌筑留搓 第6.2.3条 4 水平灰缝饱满度 ≥80% 5 竖向灰缝饱满度 ≥80% 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度 小于等于3m ≤5mm 大于3m ≤10mm 一般项目 1 水平灰缝厚度竖向宽度 8～12mm 2 基础顶面和楼面标高 ±15mm 3 表面平整度 清水:5mm 混水:8mm 4 门窗洞口 ±5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰缝平直度 清水:7mm 混水:10mm 工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 操作工艺 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。 砂浆组批原则及取样规定: 以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。 建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。 砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下: 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3,竖向通缝不能大于两匹。 内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。 当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120__. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b240mm时,配筋上下各212,6Φ200箍;b240mm时,配筋上下各214,6Φ20__. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时,在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁,圈梁宽同墙宽,高180,配筋上下各214,6Φ200箍。 蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右,垂直缝在宜为2cm。 砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 成品保护措施 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。 预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌