厨柜生产流程与制造工艺.pptx

厨柜生产流程与制造工艺; 以前大家都坐地上，后来觉得吃饭难受就找了块石头，然后又觉得石头比较搁屁股，后来又把石头磨平了，再后来又觉得石头太沉了，不好移动，就找木头做成便于坐的形状，所以椅子就这样形成了。;板式家具特点;;柜 体;净慈寺的故事，南宋李修元，南屏晚钟;材料：16mmE0级双饰刨花板 三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面刨花板;刨花板生产过程：;饰面刨花板生产过程：;刨花板知识;刨花板与实木锯材的对比;刨花板与实木锯材的对比;16mm与18mm刨花板;刨花板特点;材料：16mmE0级双饰多层板;;多层板特点;柜体结构;底板;侧板包顶底板，背板5mm或18mm，双面见光，吸塑拼接面向内 三面、圆弧适用所有材料，斜角只适用吸塑，烤漆工艺。 ; 水槽柜和灶柜前横担为50mm宽铝合金横担；转角柜前横档为60mm宽的木横档；其他地柜前横担根据订单要求，为50mm宽铝合金横档或60mm宽的木横档； 灶柜、水槽柜前横担竖装，其他地柜前横担平装。烤漆/消毒柜电器地柜作灶柜且做上封板时，前横担竖装；做下封板时，前横担平装；;地柜后横档竖装，高100mm；上面开槽嵌装背板； 封板对开门柜（包括灶柜、水槽柜），封板背面配60mm宽的木横档； 水槽柜的底板为雪弗板压贴铝积水纸的防水底板 。;加工顺序;描述：将大板锯切成所需尺寸的板件 （粗截/精截区别） 设备：电子锯、精密度推台锯、双端铣 ;对有纹路的板材需注意纹路方向 ：侧板、竖隔板、背板、中柱纹路方向为板件高度方向（竖纹）；顶底板、层板、横担纹路方向为板件宽度方向（横纹）。;拉槽描述：在侧板、顶底板、后横担上拉背板槽 拉槽设备：精密度推台锯、双端铣;特厚5mm双饰面中纤板，特别采用背板插入技术，开槽后将背板插入，避免了与墙体的直接接触，从而能更有效的防潮及保护柜体。;1、普通柜体背板包槽25mm。槽宽5.3+0.2mm，槽深6.0+0.5mm。;2、拉槽板件：侧板、顶底板、后横担、电器柜固层。 带有LOGO的钢印的柜体板材，要求有LOGO一面朝柜体内部 3、背板前移：同背板包槽尺寸，指背板槽前沿至侧板边缘的距离。如背板前移75mm，即背板槽距侧板边缘距离为75mm。;4、嵌入式电器高柜背板背板：??板包槽75mm，底板、固层包槽25mm。侧板拉槽长度等于对应的门板高度，电器后面无背板。;封边描述：将封边带密封板材边缘 封边设备：自动直线封边机、双端重型封边机、异形封边机 ;封边带：柜身封边为0.6mmPVC封边带。侧板、顶底板、前横担、固定层板、竖隔板等见光面按订单要求封双管防撞条或者1mm厚度的封边带。;防撞系统;封边顺序：柜身板先封深度方向，再封宽度或者高度方向。;倒角：柜身封边斜角，1mm或2mm厚边到圆角，双管不倒角。;封边工艺;灶柜挖缺：灶柜或者灶柜两边的柜体侧板，按订单要求需挖灶缺。（柜体深度＜510mm，后横担需下移50mm）;背板挖缺：配有吊码的吊柜背板，需在背板上挖缺，如图。;描述：排木榫连接孔（结构孔），层板孔，路轨孔、门铰孔等（五金孔）的工序； 设备：三排钻、六排钻；; 32mm系统的产生 ： 为什么不是30mm，不是35mm呢？ 32mm系统规范主要有三点: 1、系统孔直径5mm 2、系统孔中心距侧板边缘37mm 3、系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数;结构孔：柜体各板件间用Φ8×30mm木榫连接，结构孔直径8±0.2mm。结构孔打在板件表面的（与板面垂直），孔深12+0.5mm；结构孔打在板件侧边的（与板面平行），孔深18+0.5mm。 ;定位、外观、组装难易;吊码孔：除开放柜外的所有吊柜均配有吊码，配有吊码的吊柜左右两块侧板需排吊码孔，吊码孔直径10±0.2mm，孔深12.5+0.5mm。;柏厨ABS吊码：承重力60KG;开门柜一般配置活动层板，柜体左右侧板需排层板孔，直径5±0.2mm，孔深12.5+0.5mm。 活动层板配置规则;门铰孔、抽屉孔、拉篮孔等五金配件孔：无论是单开门还是对开门，柜体左右侧板均需排五金配件孔。（上翻门门铰孔在顶板和固层上）。 所有五金孔直径5±0.2mm，孔深12.5+0.5mm； 所有五金孔排孔后，需敲五金预埋件（Φ5×12mm胶塞）； 各五金孔位尺寸详见工艺文件； 门铰孔上下（左右）对称，根据门板高度（宽度）不同，距离变化，门铰孔距为32mm倍数； 门板下挂或者上移的，柜体正常排门铰孔。;柜体侧板、顶底板、层板、横担以单柜为单位包装，背板按尺寸规格多个柜体包装； 在板件八个角用100*100*100mm的EPE护角防护，上下及四周用18mm厚泡沫板防护；以气泡袋包裹，透明胶带打包，两个柜体包装装一个纸箱。;地柜：W×560×700 吊柜：W×320×700 W以50mm的倍数递增，