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化工企业设备管理课程.pptx

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化工企业管理;;第七章 化工企业设备管理 ;4;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;;11; 设备的前期管理;13;设备使用与维护;故障发生规律 浴盆曲线 ;16;17;18;; 1 点检分类 日常点检 定期点检 专项点检 精密点检 ;点检体系设计; 2 点检准备------由设备管理部门负责 定点: 确定点检设备关键部位,薄弱环节 定项: 确定点检项目即检查内容(技术水 平匹配,仪器???表配套) 定标: 确定点检检查项目的判定标准(设 备技术要求、实践经验) 定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调) ; 定法: 确定点检方法(解体,非解体,停 机,非停机,五感,仪表) 定人: 确定点检人员(按照不同点检分 类确定) 定表: 确定点检表格 定记录:确定点检记录内容项目及相关分 析; 3 点检实施 检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案; 处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部门处理; 分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见; 改进:组织实施对设备薄弱环节 的改进工作。; 4 点检管理 点检区域划分-----指定负责人 点检计划包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;;点检要点提示;;驱动、传动部位检查要点提示;空压、油压检查要点提示;电气系统检查要点提示; 1 日常维护保养(日保):按设备日常点检指引 进行保养 保养人:操作工人 要点: 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护; 2 一级保养(一保) 保养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点: 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查 ;3 二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点: 定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查;指导润滑管理 设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 T 设备磨损曲线;润滑管理目的和内容 1目的: 防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 内容: 润滑技术管理 润滑物资管理;润滑管理实施 1 建立组织,配备人员 *专业润滑技术人员 *专职润滑管理员 (维修员) *日保操作人员润滑 (操作人员) 2 建章定制 *岗位责任制度 *设备润滑制度 *设备清洗换油制度;实施有效管理 技术支持管理:润滑卡片,图表 举例:真空泵润滑卡片;38;B.M事后保养 Break-down Maintenance PvM预防保养 Preventive maintenance P.M生产保养 Productive Maintenance TPM全员生产保养 Total Productive Maint

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