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化工企业管理;;第七章 化工企业设备管理;4;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;设备管理的主要任务;;11; 设备的前期管理;13;设备使用与维护;故障发生规律
浴盆曲线
;16;17;18;; 1 点检分类
日常点检 定期点检
专项点检 精密点检
;点检体系设计; 2 点检准备------由设备管理部门负责
定点: 确定点检设备关键部位,薄弱环节
定项: 确定点检项目即检查内容(技术水
平匹配,仪器???表配套)
定标: 确定点检检查项目的判定标准(设
备技术要求、实践经验)
定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、
负荷、经验、可调)
; 定法: 确定点检方法(解体,非解体,停
机,非停机,五感,仪表)
定人: 确定点检人员(按照不同点检分
类确定)
定表: 确定点检表格
定记录:确定点检记录内容项目及相关分
析; 3 点检实施
检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查;
记录:将检查结果记录在案;
处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部门处理;
分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见;
改进:组织实施对设备薄弱环节
的改进工作。; 4 点检管理
点检区域划分-----指定负责人
点检计划包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;;点检要点提示;;驱动、传动部位检查要点提示;空压、油压检查要点提示;电气系统检查要点提示; 1 日常维护保养(日保):按设备日常点检指引
进行保养
保养人:操作工人
要点: 班前检查 加油润滑 随手清洁
处理异常 班后维护 真实记录
坚持不懈 周末养护; 2 一级保养(一保)
保养人:操作工人(主)+维修工人(辅)
要点:
定期计划 重点拆解 清洗检查
擦拭润滑 间隙调整 紧固复位
行为规范 记录检查
;3 二级保养(二保)
保养人:维修人员(主)+操作工人(辅)
要点:
定期计划 系统检查 校验仪表
全部润滑 修复缺陷 调整精度
损件更换 恢复公差 消除泄漏
认真记录 制订对策 标准验查;指导润滑管理
设备磨损曲线
磨 损 量
磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段
磨损
阶段
T 设备磨损曲线;润滑管理目的和内容
1目的:
防止机械摩擦副异常磨损
防止润滑剂污染、泄漏
防止润滑故障
提高可靠性
降低维修成本
2 内容:
润滑技术管理
润滑物资管理;润滑管理实施
1 建立组织,配备人员
*专业润滑技术人员 *专职润滑管理员 (维修员)
*日保操作人员润滑 (操作人员)
2 建章定制
*岗位责任制度 *设备润滑制度
*设备清洗换油制度;实施有效管理
技术支持管理:润滑卡片,图表
举例:真空泵润滑卡片;38;B.M事后保养 Break-down Maintenance
PvM预防保养 Preventive maintenance
P.M生产保养 Productive Maintenance
TPM全员生产保养 Total Productive Maint
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