刻面型宝石的加工工艺.pptx

刻面型宝石的加工工艺;一、刻面型宝石的设计 ;刻面型主要适于透明的宝石原料，因为它不仅能体现宝石的晶莹透明和棱角分明的外观美，更主要的是能发挥宝石潜在的光泽、亮度、火彩等特殊光学效果美。 ;1、刻面型宝石的设计原则 ;（1）保 重;处理方法： 对于小料，应因形设计，即原料适合什么琢型就设计成什么琢型，这样有利于保重。 对于大料，需要分割设计，则保重有两层含义： 1）设法保有一粒主要成品尽可能大的重量； 2）设法使所有宝石成品的重量总和最大。 ; A方案最有利于宝石的保重和增值；B方案其次；C方案虽然分割的粒数多，但重量分散，损耗大，单粒售价和总体价值都会大幅度低。 ;（2）面角比例 ;如何正确处理亮度、火彩、闪烁的关系： 1）应通过周密分析和实践，力求寻找最佳切磨方案，使三种光学效应达到理想平衡状态。 2）对于不同性质的宝石，可以突出一、二种光学效应，以发挥其特有的美感。 例如： 色散值高的无色透明宝石，应突出发挥火彩、亮度； 色散值低或色彩浓艳宝石，应突出发挥亮度、闪烁。 ;（3）琢型定向 ;均质或多色性不明显的宝石 具有强烈双折射的宝石 具有明显多色性的宝石 具有色带、色团、色斑的宝石 具有完全解理的宝石;1）均质或多色性不明显的宝石 ;立方氧化锆戒面坯料分割设计 ： 块状晶体原料→矩形或方形→沿平行对角面切割→切割大面做台面;八面体晶体小料的定向切割设计 八面体晶体原石→沿垂直C轴方向切割→切割面做台面 ;2）具强烈双折射的宝石 ;合成金红石是双折射率（0.287）很高的材料，如果定向不当，刻面宝石中会出现强双影现象。;锆石（高型）是天然宝石中双折射率（0.059）较高的材料，若定向不当也会出现明显双影现象，其正确的定向方式是： ;3）具明显多色性的宝石 ;红宝石的定向设计 ;绿色电气石的定向设计 对总体颜色较深者，台面定向应平行于C轴；但对于总体颜色较浅者，台面定向则应垂直于C轴。 ;4）具色带、色团、色斑的宝石 ;具体方法： ①对于有色带的宝石材料，应使色带方向与台面平行，并尽可能使颜色较好的色带区放在腰部。;②对于有色团的宝石材料，可将色团放在刻面宝石的冠部、亭部或腰部，使色团的延长方向与台面或腰部平行，以占据尽大的平面区域。 ;③对于有色斑的宝石材料，可将较好的色斑放在刻面宝石亭部近底尖的位置，使内反射光通过有色区达到增色效果。 ;5）具完全解理的宝石 ;黄玉有一组与底轴面平行的完全解理，设计时应使台面方向偏离解理面，夹角5～20°。 ;4、瑕疵的处理 ;处理原则： 1）尽可能在选用的琢型中可以避除明显的瑕疵。 2）对无法避除的瑕疵，要尽可能留小除大、留色差小除反差大的。 3）不能使裂纹性瑕疵保留在宝石成品内部。 4）对无法避除的非裂纹性瑕疵，应将其设计在宝石成品中的不重要位置，如腰边部位。 ;瑕疵对刻面宝石的影响及藏瑕部位 ;2、刻面宝石的设计程序 ;（1）宝石原料的审查 1）审查内容 ①宝石原料的鉴定，正确定名。 ②宝石原料的形状和重量，包括自然形状、可用部分形状、成品估算重量。 ③宝石原料的颜色，包括体色、色彩分布、多色性等。;④宝石原料的光学性质，包括透明度、折射率、双折射率、色散、光轴方向等。 ⑤宝石原料解理的发育情况及方向。 ⑥宝石原料中的裂隙及其它瑕疵情况，包括裂隙大小、延伸方向及深度，瑕疵种类、大小、数量等。 ;2）审查方法 ①浸润观察法：用水喷湿原料表面，或将原料浸入水中观察。 ②强光照射法：使用聚光手电筒或其它强光源照射观察。 ③开窗观察法：对于有外皮的原料，可以在不重要部位切磨去一部分外皮再观察。;（2）确定设计方案 确定设计方案应按上节所述的设计原则进行，通常在对原料审查完毕后，设计方案也基本形成。 对于一些没有裂隙的宝石，可根据原石形状进行琢型款式设计，而对有明显裂隙的原料，则须劈开或剖切后再设计。;选择款式： 1）优先选用该宝石的惯用款式或流行款式； 2）优先选用最有利于保留成品最大重量的款式； 3）对于大粒贵重宝石，可采取制作模拟品试磨的方法来确定设计方案。 ;宝石琢型定向设计需要考虑哪些因素？每项因素分别如何处理？;二、刻面型宝石的加工 ;2、刻面型宝石加工的主要工序 ;1）劈裂法 适于一些解理或裂隙较发育的宝石原料，有利于合理分解和利用宝石原料，并在一定程度上消除加工过程中易引发一步破碎的隐患。 按所使用的工具不同，有锯劈和楔劈两种操作方式。 ;锯劈法操作方式 　 将原料放在切割机上，用锯片沿解理或裂隙方向轻轻锯开一个小缺口，这样原料大部分就会自动裂开。若没有裂开，可把原料再放在工作台（或桌面）边缘轻轻一磕，一般也会裂开。;楔劈法操作方式 　 用高硬度材料如合成刚玉（H=9）的尖锐棱角，在需要劈裂的宝石原料表面沿解理或裂隙方向刻划一个槽形缺口，然后用劈楔刀刃放