喷雾干燥技术在食品加工中的应用.doc

喷雾干燥技术在食品加工中的应用 摘 要：随着喷雾干燥技术的日益完善，以及人们对于食品方面的严格要求，近年来喷雾干燥技术在食品加工中的应用研究也较多。该技术在食品工业凸显重要作用。本文综述了喷雾干燥技术原理及特点、喷雾干燥技术的研究进展、并对今后喷雾干燥技术发展前景做了展望。 关键词：喷雾干燥；发展历程；技术发展 Application of spray drying technology in food processing Abstract: With the improvement of spray drying technology and peoples strict requirements for food, the application of spray drying technology in food processing has been studied in recent years. The technology plays an important role in the food industry. In this paper, the principle and characteristics of spray drying technology, the research progress of spray drying technology, and the future development prospect of spray drying technology are reviewed. Keywords: spray drying; development course; technical development 目录 TOC \o 1-3 \h \u 4895 1前言 2 2272 2.喷雾干燥技术原理及特点 3 5588 2.1技术原理 3 11780 2.2技术特点 3 19264 3.喷雾干燥技术的研究进展 4 6488 3.1在食品添加剂中的应用 4 30748 3.2在乳制品中的运用 4 4442 3.3在速溶茶饮料中的应用 5 13038 3.4在果蔬粉加工中的应用 5 7283 3.5在保健食品中的应用 5 29331 4.展望 6 32728 参考文献： 6 1前言 喷雾干燥技术已有一百多年的历史，它在工业上的应用也有近百年的历史。喷雾干燥技术具有干燥速度快、时间短、物料温度低、易于连续化生产等特点，适合于热敏性物料的干燥，在食品干燥中显示出很强的优越性[1]。我国是农业大国，果蔬、奶的产量很大，但是由于这些物质都不易保藏，因为其自身含有很好的适宜微生物生长繁殖的条件，因此，人们就考虑将它们制成粉末，而且粉末的重量轻，易于携带，还能保持原有水果蔬菜、奶的营养风味以及营养成分，可以作为配料加工其他食品[2]。喷雾干燥是指用雾化器把料液分散成雾状液滴，同时在热风中干燥，最终获得粉状或颗粒状成品的过程。由于料液的喷雾干燥在瞬间完成，因此必须最大限度地增加其分散度，即增加单位体积溶液中的表面积，从而加速热和质的过程（干燥过程）。目前，在染料、医药、农药、水产、林业、冶金、食品、陶瓷等工业范围内，有数百种产品采用喷雾干燥方法得到。按照雾化方法不同，可分为3类：旋转式雾化器，将物料置于高速旋转盘上（转速7 000~10 000 r/min），把液体甩出并液化；气流式雾化器，利用压缩空气或水蒸气使物料雾化；压力式雾化器（机械喷嘴），利用高压泵，把物料从喷嘴中高速压出而雾化[3]。在国外，应用最多的是旋转式雾化器，因为其操作简便、稳定可靠、节省动力，特别是处理量大的料液，旋转式更为方便；其次是压力式雾化器，若为大产量生产而采用压力式雾化器时，一般在喷雾室中安装多个喷嘴；气流式雾化器与另外2种雾化器相比，压缩空气的动力能耗大，因而其只在小型与中间采用，工厂生产很少使用[4]。在国内，气流式雾化器应用最普遍，其次是压力式雾化器，旋转式雾化器使用的最少。 2.喷雾干燥技术原理及特点 2.1技术原理 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室[5]。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空[6]。 2.2技术特点 喷雾干燥技术的特点是:物料在干燥过程中温度低，避免过热。在真空状态下，水的沸点降低，在真空下操作也就是在低温下操作，可避免在高温条件下营养成分（如维生素等）的破坏，同时提高了干燥速度，能将物料干燥到水分含量很低；在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这