冶金热工基础及设备教材.pptx

冶金热工基础及设备;;1 散料输送设备; (2)堆积密度及堆积重度。 堆积密度(堆密度)是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的质量，单位为t／m3 。 堆积重度(简称准重度)是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的重量．单位是kN／m3 根据散料堆密度的大小，散料分为三级：; (3)堆积角（休止角或自然坡角）：是指散料在平面上自然形成的散料堆表面与水平面的最大夹角。 按堆积角的大小，散料可分为四类： ;(4)磨琢性。指散料在输送过程中，与输送设备接触表面磨损的性质、程度。散料的磨琢性与散料品种、粒度、硬度和表面形状等有关。; 散料还有其他一些性质，如腐蚀性、毒性、可燃性等。 有色金属散料的特点如下： (1)粒度大小不一，要么大块，要么粉料； (2)含水范围广，要么是浓泥浆，要么不含水； (3)粘度大，如烟尘或浓泥； (4)温度较高，如烧结块温度高于4000C。;1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型;B 冶金散料输送量的计算;C 冶金散料输送设备的类型;D 冶金散料输送设备的选择;1.3 机械输送设备;刮板输送机的特点: （1）结构简单，运行可靠，维修方便，可实现封闭输送和热物料输送。 （2)装料和卸料方便，位置布置灵活。这种输送机可用来输送各种粉末状、小颗粒和块状的流动性较好的散料，如煤、干粉、热炉灰和熔渣等。 (3)由于输送机运动时．刮板链条紧贴槽底滑行，输送物料会出现挤压破碎现象。一般用来输送具有低磨琢性和自润性的物料。 (4)刮板磨损较大，刮板输送机的长度一般为50—60m，最长不超过200m，输送量为150—200t/h。;B 埋刮板输送机：在封闭断面的壳体内，利用物料的内摩擦力大于外摩擦力的性质，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料。输送物料时，刮板链条全埋于物料中。 ;;C 斗式提升机: 在胶带或链牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸 装置构成。;料斗类型: 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。; 装料方式： 分掏取式和喂入式两种。;三种卸料方式： 离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。 ;三种卸料方式： 离心重力式卸料： 适用黏度较大、纤维状物料或潮湿不易甩出的物料。;1.3.2 槽式输送机;构造：由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 叶片：实体、带式、浆型。 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口。 ;螺旋结构:螺旋形状;螺旋输送机的特点;B 振动输送机: 利用振动技术使承载构件产生定向振动，推动物料前进以达到输送或给料的目的。 ; 带式输送机是由挠性输送带作为物料的承载构件和牵引构件，在水平方向和倾角不大的倾斜方向来输送散粒物料。 适用物料：松散干湿物料、颗粒及成件制品。;;1.输送带;2.托辊;3.鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。; 4.张紧装置; 5.加料装置;6.卸料装置;6.清扫器;输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等。 功能：水平输送、倾斜输送。 形式：固定式、移动式。 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。;1.4 气力输送设备;a.吸引式气流输送 利用真空泵，使系统造成一定真空，将物料吸入管中，经分离器，使空气与物料分开，排到指定的地点。 特点：1、由于输送系统为真空，消除了物料外漏，保持室内清洁。 2、适用于将几处的 物料送往一个卸料点， 3、排料处需装有密 封性较好的排料器。 4、压力小，需管路 较粗。 5、输送距离较短， 且动力消耗较大。;b.压力输送 这种输送方式是风机用风将物料压送于管路中，经分离器将物料送到指定地点。 特点： 1、适用于将物料由一处送往几处。 2、适用于大容量、 长距离输送。 3、在加料处要有密 封较好的加料器。 　 4、与吸引式相比所 需单径细。;c.混合式气力输送装置 它综合了吸引式和压送式的优点：既可从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送的距离较长。 其缺点：带粉粒的空气要通过风机，使工作条件变差，同时整个装置的 结构较复杂。;(2)按气流中固体颗粒的浓度分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用。;1.4.1 稀相气力输送;ua为管道中气流速度； us为进入管道中物料颗粒的速度； Pi-Pj为水平输送压力降； L为水平输送距离。 对于进入管道中速度为2m/s的物料颗粒，颗粒在B点开始沉积到管子的底部，而