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安全技能培训 机械安全技术 第一章 机械安全技术 第一节 机械行业安全概要 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 第三节 冲压（剪）机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第五节 铸造安全技术 第六节 锻造安全技术 机械安全技术 第七节 安全人机工程基本知识 第八节 人的特性 第九节 机械的特性 第十节 人机作业环境 第十一节 人机系统 第十二节 安全技术规范与标准 第一节 机械行业安全概要 机械是机器与机构的总称，是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。在其制造及运行、使用过程中，会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械行业的主要产品包括12类： （1）农业机械 （2）重型矿山机械 （3）工程机械 （4）石油化工通用机械 一、机械产品主要类别 （5）电工机械 （6）机床 （7）汽车 （8）仪器仪表 （9）基础机械 （10）包装机械 （11）环保机械 （12）其他机械 非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 二、机械设备的危险部位及防护对策 （一）机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。 旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处； 接近类型； 通过类型； 单向滑动； （二）机械传动机构安全防护对策 机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，有必要把传动机构危险部位加以防护。 所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。 （二）机械传动机构防护对策 齿轮传动的安全防护。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用； 皮带传动的安全防护。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。 联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。 三、机械伤害类型及预防对策 （一）机械伤害类型 机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。 正常工作状态：机械运动要素有可能造成伤害。 非正常工作状态：机械在运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 非工作状态：机械停止运转的静止状态（碰撞、滑移、倾覆、结构坍塌）。 机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。 三、机械伤害类型及预防对策 （二）机械伤害预防对策措施 1. 实现机械本质安全 直接和间接措施：消除产生危险的原因，使人们难以接近机器的危险部位，提供保护装置或者个人防护装备。 2. 保护操作者和有关人员安全 通过培训，提高人们辨别危险的能力，提高避免伤害的能力；使用警示标志；增强避免伤害的自觉性。 （三）通用机械安全设施的技术要求 安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，减少人的疲劳；无法做到本质安全时，使用安全装置。 机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁，紧急停车开关。 机械设备安全防护罩的技术要求。 要求安全可靠：共9条。 防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足《机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 (GB/T 8196-2008)对安全距离的规定。 四、机械安全设计与机器安全装置 （一）本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。 （二）失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置等。 （三）定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。 （四）机器布置：车间合理的机器布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。 （五）机器安全防护装置 1. 固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。 2. 连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。 3. 控制安全装置：使机器迅速停止运动。 4. 自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。 5. 隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。 四、机械安全设计与机器安全装置 （五）