印刷培训教材.pptx

印刷品管部培训教材本公司质量方针：以优质的服务,高质量的产品,不断改善以达到客户的要求 本公司之质量目标是: A: 彻底贯彻ISO9001的质量管理系统,达成或超过所定目标。 B: 全员参与质量的持续提高和整体质量成本的持续降低。 C: 追求产品的零缺点。三、具体量化目标如下: 1.每月制程中抽检不合格率不超过0.1%。 2.每月成品中抽检不合格率不超过0.25%。 3.每月客户投诉3宗及客户退货3宗以内。印刷弊病分析 （一）套印不准軸向（來去）不准（拉紙不准）拉不到和拉過頭。推不到和推過頭。周向（上下）不准（前規不准）走不到走過頭局部不准正反面套印不准間隔性套印不准版尾（拖梢）纵向（前规不准）朝外（对面）挨身（靠身）进印刷机方向横向（拉规不准）牙口（叼口）套印不正版尾拉规位十针位的检验拉规针位OKNG（二）糊版(在印刷过程中锌版上墨时没有足够的润版液来保护而导致糊版) 由于目前有水平版印刷几乎都用PS版﹐因此這里所指的印版均指PS版（如果沒有特別指明的話）瞎眼字 字號小﹐而筆畫又多的字﹐其筆畫多的空白處容易糊并且分不清筆畫﹐被稱為瞎眼字。他分為﹕新版一上墨就有的瞎眼字﹐這種臟版有兩種可能性﹕新版上字號小﹐而筆畫又多的字﹐筆畫之間有殘留的親油的感光膠膜﹐造成新版一上墨就有的瞎眼字﹐這一般通過修版筆來修正或者重新晒版來解決。新版空白部分沒問題﹐只是新版上墨時﹐筆畫之間沒有潤濕液來保護﹐造成新版一上墨就有的瞎眼字（字糊并了）。 這要及時用潤濕液﹑阿拉伯樹膠液或PS版潔版膏處理之。新版印刷一段時間后才有的瞎眼字﹐一般是該處給水過少或者油墨過于稀薄造成得寸筆畫多的地方成為瞎眼字。這要及時調整供水量和印刷油墨的流變性﹐并用PS版潔版膏處理該處。版 臟（在晒版时由于菲林和晒版机未擦洗干净，导致晒出的版上有脏点和脏线） 又稱為油膩﹑起臟﹑油臟﹑挂臟等 ﹐即印版空白部分著了墨﹐這可以是局部臟版﹑也可以是全面臟版。根據臟版在印刷過程中發生的時段可分為﹕新版一上墨就有的臟（版）。這種臟版有兩種可能﹕新版空白部分有殘留的親油的感光膠膜﹐造成新版一上墨就有的臟。這要用專用的PS版修版膏或PS版修版筆來清除之﹐但是使用時務必注意﹐千萬不能把它涂在圖文上﹐因為它對圖文感光膜層有很強的清除作用。新版空白部分本身并沒有問題﹐只是新版上墨時﹐空白部分沒有潤濕液來保護﹐造成新版一上墨就有的臟。因此新版上墨時﹐空白部分應有適度的潤濕液來保護之。新版印刷一段時間后才有的臟版﹐一般是該處給水過少或者潤濕液組分不妥或者該處的砂目已基本磨損所致。對策是﹕對于前兩種應該及時調整供水量以及潤濕液的組分﹐起臟的版面要用PS版潔版膏清潔之。對于最后一種必須及時更換印版 （三）浮臟 所謂浮臟是由于印刷的油墨內聚力偏少﹐印刷時油墨乳化值偏大（造成印刷的油墨內聚力更加偏小）﹐致使飄浮在空白部分水膜上的細小墨點無法被著墨輥收清而造成的。因此﹐這種臟版在版面上沒有固定的起臟點。對策是﹕加入適量0號調墨油或燥油來提高油墨的內聚力﹐或者換上內聚力足夠的新墨并適當減小版面供水量。 （四）花版所謂花版是指印版圖文部分高調處的網點丟失。其原因通常是﹕潤濕液組分不當﹔版面剩余墨層不足及表面磨擦過大或者版面水量偏大所致。對策是﹕適當降低潤濕液的酸性﹔適度提高版面剩余墨層的數量﹔正確地調整著水輥﹑著墨輥以及橡皮布與印版的接觸壓力﹐做到“三平﹑三小﹑三勤”。（五）顛倒正反面顛倒單面涂料紙或單面膠版紙的印顛倒。圖像在印前發生左變右﹐右變左的差錯。一旦發生這種顛倒并付之印刷﹐所印出的印刷品就只能報廢﹑重印。因此事先仔細確認單面涂料紙單面膠版紙的正反面以及圖像的正反﹐是十分重要的。定位邊顛倒 大翻身誤為小翻身或小翻誤為大翻身。這種錯誤一旦發生也只能報廢﹑重印。因此﹐在一面印完准備印反面時﹐必須搞清究竟是大翻身還是小翻身﹔堆紙時﹐必須確認無誤后才能印刷。要認真整理輸紙故障取下的半成品﹐防止再印時發生顛倒。（六）拼版錯拼晒版﹕晒版拼晒成大版時出的差錯。拼拷錯﹕小底版拷貝成大底片時出的錯誤。 一般﹐在晒藍圖或者打樣時應檢查出這類問題﹐即使這樣也應該在印刷前再作檢查（通過試折﹑試用檢查）﹐以免上述差錯漏過本關﹐造成更大的損失。因為﹐把版錯的印版一旦上機付印出來﹐只能報廢重印﹐損失慘重。（七）斑點墨皮（墨屎）油墨中的墨皮未剔除干淨﹐混入印刷油墨之中所致﹔由于軟質墨輥表面老化而開裂﹑剝落到印刷的油墨之中的緣故﹔因承印物表面強度不足等質量問題造成承印物中的某些組分（如紙粉﹑紙毛及雜物顆粒等）混入印刷的油墨之中﹔墨輥上沾有紙版﹑紙毛﹑水輥絨毛等或因剝紙﹑未及時清除而被打爛所致。 對于上述情況要及時清除在墨輥﹑印版﹑橡皮布以及印刷油墨中的斑點墨皮﹐認真清除紙張上的紙粉﹑紙毛﹑紙屑和紙片等雜物。印版上的斑點墨皮可由專用的刮板在規定