冷却塔施工方案及安全措施.docx

适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢 固，没有虚粘、脱开现象各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95% 2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准进行检验，不合格品集中存 放,并做出明显标志。 3）胶罐压力一般保持在以下，最高不超过。保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清 理喷嘴。 4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，当粘结 剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m防止长期曝晒。 5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。 6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结点完好率应达到 95%以上 方可进行吊装。否则,视为不合格品。 7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安装。在安装过程中，对填料块要 轻拿轻放，防止碰撞、损伤边角，严禁用脚直接踩踏。 8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层,上下层在安装时必须交 错叠放,互相垂直,组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满,最大间隙w 20mm组装块 IIIII 之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙w 10 urn 9）吊装成型块时，每次不得超过1廿。 10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装块之间应挤紧 填满，排列整齐。在不规则安装区域，应对填料做相应切割，使靠近筒壁、竖井、梁、柱等处的 最大缝隙不超过20im。 11 ）安装结束，对填料表面进行清理。 12）安装、检修及其他工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。 13）严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。 14）、安装过程中的没有技术人员现场指导负责质量监督，严密组织，随时检查，及时纠 正，确保所有组装块的质量及位置的正确性。 15）、安全负责人在安装过程中要随时检查各项安全措施，并处理好有关安全问题，不得离 开岗位。 16）、质量技术负责人在安装过程中要随时检查组装件的质量，并协调解决在安装过程中的 具体问题。 17）、安装过程结束时，清理现场,并检查所有组装件是否符合要求及位置摆放的正确度， 确认后按规定办理各项完工手续。 B、 布水管道的施工方案： 1） 、布水管按设计要求分类编号，在检验合格后投入安装到位，不得错装、漏装 2） 布水管道的安装必须稳固可靠，且不得出现损伤，如有损伤立即更换。 C、 喷头的施工方案： 1） 、喷头按设计要求分类编号，在检验合格后投入安装到位，不得错装、漏装。确保常年 运行不变形移位，不开裂脱落。 2） 损坏的喷溅装置不得安装，装上后损坏的必须更换。 3）采用丝扣连接，喷溅装置的安装必须稳固可靠，控制好喷头及其专用接头的正确方位， 确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。 D收水器的施工方案： 1）除水器的组装工作、随安装进度随做随用不宜过早组装。组装不合格的除水器应剔 除。 2）组装块在搬运过程中，应避免剧烈冲撞，不得抛摔。安装搁置必须稳妥可靠，避免悬空 漏塔、起翘。 3）组装块必须按设计要求编号，依次排放，不得任意更换组装件位置；排放时应注意两端 搁置均衡，块间适当留空但不得有直通缝，同区弧片朝向一致，排放整齐。 4） 除水器异形件应视现场情况，采取增减弧片片数，调整片长或增设辅助托架等措施， 达到稳妥严密的铺放效果 二、质量承诺及安全措施： 质量承诺：保修期为冷却塔修复并验收合格后6个月，属于保重范围和内容的项目我方在 接到修理通知后2天内派人修理。 目标：物料合格率100%,减小环境污染。 施工质量、环保措施 现场环保及防污染措施 质量保证程序： 首先，要对施工人员进行图纸、质量技术交底，明确质量责任，对进入施工现场的材料、设备 等，要坚持验收把关，严禁不合格材料、设备用在工程中。另外，必须搞好班组之间的协作配合， 合各道工序各个专业按照施工程序施工，按照“《火电建设施工及验收技术规范》”、“《火电施工质量验收及评定标准》”、“《电力施工安全规程》”、图纸要求施工。质检人员要加强现场施 工质量的”三检“工作和工程的验收工作。积极开展质量统计分析，搜集工程施工质量的经验和教 训，掌握工程质量动态，制定切实可行的质量控制措施，确保工程质量。及进办理施工技术资料和 评定资料，做到施工资料和工程同步。 “规范”、“标准”要求施工，帮助班组解决施工中存在的困难，对违反设计、标准要求的人 员要立即制止，给予纠正。对已完工但又不符合质量要求的工程，质检员应填写“不合格报告单” 交项目经理由项目经理作出处理，安排对工程返工、拆除、重做等工作。 “三检”工作： “规范”、“标准”要求施工。对于好的经验和存在的问题，及时向项目经理和技术员汇报， 协助技术员搞好质量管理工