天工开物--喷气织机智能配气系统.ppt

* 喷气织机智能配气节能系统 喷气织机智能配气系统 适用对象 纺织行业喷气织机：丰田、必佳诺、津田驹等等。 实现效益 综合节能 20～40%，并有效控制纬停、经停频度。 实现织机供气压力、流量可视化、智能化、节能化管理效益。 节能原理 系统采用节能喷嘴，同等喷吹效果下，所需供气压力更低、耗气量更少。 但喷嘴是把双刃剑 系统通过智能算法结合调机工经验，专家系统通过大数据分析，自适应调 整不断优化，对主喷/辅喷供气压力自动快速调节，达到节气目的 系统对流量压力参数记录保存，非节能模式报警并记录，实现管理节气。 系统对喷嘴最佳引纬参数自动寻优，节气同时降低经、纬停频度。 喷嘴耗气减少，需求压力降低，但不一定确保空压站源头上的节电降耗 空压站节能管控系统，实现由节气到节电目标。 节能原理 源头 管网 末端 空压站节电 空压机群专家控制 附属设备节能控制 自动调压稳压节气 大数据分析 智慧管理专家系统 节气并降低经纬停 高效节能喷嘴 最佳引纬参数 空压站节能管控系统 供气末端节能系统 供气管网节能系统 主喷、辅喷供气压力手动调节，未实现自动调压 主喷、辅喷耗气量虚高，产生浪费 喷嘴未在最佳引纬参数点工作，纬停、经停频度 过高 解决问题 织机供气流量缺乏计量和监管 供气压力、喷嘴喷吹脉宽时间设定富余 供气管路泄漏 未实现末端节气到空压站节电 解决问题 主喷/辅喷供气压力可在显示屏上依次设定，设定后各个压力自动调整到最佳节能范围 智能配气柜实时显示主喷/辅喷供气压力、总供气流量， 便于计量及管理节气 根据织布品种自动控制主喷/辅喷压力等工艺参数，实现 各织布品种供气参数节能设置。 实现功能 织布品种、主喷/辅喷供气压力、供气流量等信息通过网络传送至数据中心，数据中心通过大数据分析，对不正常运行数据进行在线判断，并给出警告信息，并可将报警信息以短信形式逐级发送到管理层。 织机运行及调机参数自动保存至数据中心，并供调机工随时调出用于快速调机，经验节能参数保存至专家系统。 实现功能 喷气织机智能配气系统构成 喷气织机智能配气系统示意图 空压站节能管控系统介绍 某企业空压站设备明细 改造前状况及节能对策1---加卸载 人工判断进行加卸载 改造前状况： 螺杆机的加载、卸载压力由人工设定，能耗因人而异； 供气富余时，卸载条件人工判断困难，致使空压机不能及时卸载； 对策及节能原理： 机群智能决策系统：实时计算供气余量，及时卸载或停机； 空压机群负荷预测系统：预测未来用气流量； 空压机群专家控制系统：调整机组开关机数量及单台产气量，提高 机群整体运行效率； 每台空压机无流量监测 改造前状况： 每台空压机实际产气流量不明； 螺杆机长期运行，内泄漏导致产气效率偏低； 每台空压机产气效率有高有低，不能优先运行高效率机器； 对策及节能原理： 每台空压机安装流量计和智能电表； 监测每台空压机的电/气比值，评估产气效率； 确保空压机高效运行； 改造前状况及节能对策2---产气效率 空压站房间截止阀连接 改造前状况： 空压站相对独立运行； 空压站房间管道用截止阀连接，开口手动调节； 两站房间压力相互影响，不能智能调度； 节能对策： 两个空压站，截止阀改为管道供气节能管理系统，实现智能调度，由盈补亏； 与空压机群控制系统实时通讯，实现统一联控； 一站 二站 改造前状况及节能对策3---空压站房间 主要用气支路无调度阀门 节能对策： 主要用气支路安装远程控制单元，稳定压力，智能调度； 下游不用气时，支路完全关闭，避免下游产生泄漏； 改造前状况及节能对策4---用气支路 改造前状况： 用气支路缺少远程控制阀门； ☆耗费大量人力 ☆数据量少 ☆数据不连续 ☆后期处理繁琐 ☆数据查询周期不 能确保 .......... 人工抄表 ■ 主要功能 对每台空压机及其辅助设备进行监测，自动记录数据，生成报表； 实时计算富余产气量，判断能否停机； 预测未来 6 小时用气流量，避免频繁加卸载； 螺杆机群按负荷需求实时匹配，进行自动加卸载控制； 对空压机进行效率排队，优先加载高效机器； 联控干燥机及冷却水系统； 空压机群专家控制系统 改造前状况及节能对策5 空压机群节能专家控制系统 空压机电/气比管理系统 ■ 主要功能 在每台空压机出口管道安装专用流量计和智能电表； 实时采集每台空压机流量和用电，计算电/气比； 电/气比高于设置上限时，发出报警信号； 与控制系统进行通讯，实时反馈每台空压机电/气比。 改造前状况及节能对策6 管道供气节能管理系统 ■ 主要功能 在