精益生产方式的演变.pptx

现代工业工程Modern Industrial Engineering—精益生产的基础手工作坊式生产 劳动分工 大规模制造 精益生产 大规模定制MIE—生产方式的演变MIE—生产方式的演变手工作坊式生产： 封建社会后期，在个体手工业和 匠人手工业基础上发展起来。特点： —师傅带帮工、学徒共同生产 —师傅有全面熟练技术 —学徒通过学习掌握这些技术，再以帮工形式 练习直至熟练掌握 —每件产品都是师傅或帮工独立完成，学徒做 辅助工作MIE—生产方式的演变劳动分工： 18世纪，英国的亚当.斯密（Adam Smith）发现制作扣针有18种操作步骤，由一个人完成每天最多制作20枚。分工后由10个人完成每天可以做12镑，每镑有4000枚，平均每人每天可以做4800枚。MIE—生产方式的演变大规模制造： 19世纪， 美国人亨利.福特从屠宰厂得到启发，发明了流水线生产方式，生产出大量又便宜又可靠的福特T型车，这是大规模制造的里程碑。 大规模制造的关键在于部件的互换性。MIE—生产方式的演变精益生产： 二十世纪50年代，日本丰田公司的一个车间主任大野耐一从美国的超市得到启发发明了丰田生产方式JIT（Just In Time）。麻省理工学院的专家赞誉其为 —精益生产（Lean Production） 该生产方式的特点是：拉动式准时化生产，以最终用户需求为生产起点，强调物流平衡，依靠看板管理，追求零库存。物流物流过程1过程2过程3信息流信息流物流物流过程1过程2过程3信息流信息流MIE—生产方式的演变精益生产： 推式生产方式（Push）: 拉式生产方式（Pull）:生产重复性Design out of customer生产批量生命周期Design for customerDesign with customerDesign of customer品种数产品生命周期，品种数，批量，生产重复性随时间变化趋势MIE—生产方式的演变大规模定制： 到目前为止，做好这些工作是世界领先制造商保守最好的密秘！MIE—精益生产与管理信息化和工业工程精益生产与企业管理信息化： ERP是基于企业精益生产管理系统下的信息 化，并不是简单地将现有管理系统电子化就可成功实现的。精益生产与IE： 精益生产是当前工业界最佳的一种生产体系和方式，而IE是为完成精益生产方式的工程基础，也是精益生产的重要组成部分。MIE—工业工程概论IE的定义： 工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学笠。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。MIE—工业工程概论IE的起源： 本世纪初起源于美国，从泰勒进行时间研究（Time Study）和吉尔布雷斯(Gilberth)的动作研究（Motion Study）及甘特发明甘特图等科学管理方法发展起来的。 泰勒在钢铁工厂用秒表观察工人用铁铲铲煤作业时发现每铲 煤重量为21.5镑时每天的的搬动量最大，可以从12.5吨提高到48吨，搬动成本降低为原来的46%，工人工资历增加2.16倍。 吉尔布雷斯通过标准和规范工人的砌砖方法使每人作业效率从每小时120块提高到350块。MIE—工业工程概论IE在制造业中的应用： 项目领域使用率排序方法研究作业方法90%1作业分析83%4动作研究66%5物流53%10生产计划45%13标准化60%7作业测定时间研究85%3PTS法65%6工厂设备及设计工厂布局85%2设备购买和更新52%11工资支付激励60%9职务评价52%12管理工程管理37%14成本管理60%8MIE—工业工程概论工业工程意识： —增值意识 —成本意识 —效率意识 —问题意识 —改革意识MIE—工业工程概论增值的概念： 站在客户立场上，有四种增值工作 —使物料变形 —组装 —改变性能 —部分包装 物料从进厂到出厂只有不到10%的时间是增值的！MIE—工业工程概论消除浪费： —什么是浪费？除了使产品增值所需的材料， 设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东 西。 —消除七种浪费： 过量生产 库存 返工 多余动作 过程不当 等待 搬运生产要素人 财 物生产要素人 财 物投入产出生产的财富产品 服务转换生产率=产出/投入技术管理MIE—工业工程概论生产系统： MIE—工业工程概论提高生产率： —一个恒久不变的真理 —ABCDEF —QCDSF —3S —五五提问法、ECRS —经济原则MIE—工业工程概论IE的追求： IE=Rationalization，Optimization 合理化，最妥善的办法 Improving Constantly 持续不断地改善 Solving proble