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精益生产;一、引言;;管理技术创新在美国;二、精益管理本质解析
1、什么是精益生产(管理)(Lean Production)
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。
他们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产。它综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量???品的低成本生产。 ;可怕的对比数据;精益管理(精益生产):
一个追求精益求精的理念,
一个连续改善、消除浪费、追求卓越价值观的文化
一整套以本土化工业工程(IE)支持的精益管理方法和技术体系。;
;全日本都在学工业工程,不是抄美国人的工业工程。;3、精益管理(LP)的模式
精益管理= 工业工程 + 企业文化
= 精益技术 + 精益文化;三、什么是工业工程;总是存在着更好的方法!;例;;例:动作分析;
身体动作 左手 右手
走到砖堆
俯身
拾砖
翻动砖块
选择最佳一面
直立
走到泥堆
俯身
铲起泥灰
直立
走回
将泥涂在砖上
伸左手至墙
置砖块于墙上
以铲泥灰工具敲
击数下以固定 ;改善效果:
工人之工作量大增,其砌每一砖之动作由18次减至5次,工人经训练后,老法每小时原只能砌120块,用新法则可砌350块,工作效率增加近200%。由此发展成日后的动作研究(motion study)。 ; 工业工程是一门工程技术与管理技术相结合的综合性工程学科,是将科学技术转化为生产力的科学手段。它对人员、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成生产与服务系统进行系统分析、设计、控制与评价等工程与管理活动,以追求高效率、高质量、低成本的目标,并可用于多种产业和部门。;2、工业工程的五大意识;改善意识:就是创新,永五休止的创新,ESCR原则。
E—Elimination 删除
S—Simplifying 简化
C—Combination 合并
R—Rearrangement 重排 (医院就医效率的案例)
IE意识→IE的理念,所以精益的概念、消除
浪费的概念都由此而来。
;
操作, 运输, 检验, 储存, 停滞
可绘制各种用于分析的图,如:流程图,平面布置图、流程图等。
用5W1H提问技术 (何物,
原因,时间,地点,何人,
方法)进行分析研究。
;3、工业工程 的三大技术体系;
(1)设计改善类
工作研究:时间研究、动作和方法研究等。
物流工程:设施设计、平面设计、信息系统设计;
物料搬运、运输、储存;搬运设备、
物流器具等。
人因工程:人机工程、功效学;操作空间、驾驶
室、宇航器座舱、人机系统设计;环
境、颜色设计等。
;程序分析
操作分析
动作分析;例:工具的改善;例 收垃圾桶——线路分析;改进方案;例:流程 程序分析 ;护士送饭菜(原方法) ;护士送饭菜(改善方法) ;设计改善类技术:物流工程;合理;例;改进:;改善前某洗衣机厂洗衣机主轴生产车间的流程线路图,整个生产与运输路线为91m,需搬运10次。;;改善前;改善着眼点;改善后;项 目;设计改善类技术:人因工程;例; a的台面高度为1050~1150毫米,适用于精密工作,靠肘支承
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