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13.3 飞锯机 飞锯机主要装设在连续焊管机组后面,将正在运行的焊管切成定尺长度。对飞锯机基本的工艺要求是: 1)飞锯机必须和运行着的钢管同步,亦即在锯切过程中,锯片既要绕锯轴转动,又要与钢管以相同的速度移动; 2) 根据用户要求,飞锯机应能锯切不同的定尺长度; 3) 要保证锯切的切口平整。在整个锯切过程中,锯片都应和钢管轴线垂直,并且要使切头部分不弯不扁,以免钢管弯曲。 为了满足上述工艺要求,飞锯机应有以下机构: 1)?锯切机构 飞锯的锯切机构多为直接传动方式(间接传动方式较少); 2)?同步机构 这是飞锯的重要组成部分,也是区别飞锯机与其他锯机的主要标志; 3) 定尺机构 一般由专门的送进机构和空切机构组成。 根据同步机构的型式来分,飞锯机有两大类。 1. 具有直线往复运动同步机构的飞锯机 最简单的方式是使运行中的钢管带着锯切机构一起前进。锯切完毕,松开夹在钢管上的夹紧装置,锯切机构返回原位,钢管继续向前移送。此种方式虽然严格保持同步,但只用于钢管运行速度较低(一般不超过1m/s)的生产流程中。 较为复杂的方式是应用气动系统将锯切机构往复移送。但是,也只用于低速(一般在2m/s以下)移送的钢管锯切中。 具有直线往复运动同步机构的飞锯机虽有不少优点,如结构紧凑、设备较轻、在一定范围内可以锯切任意定尺等。但由于往复运动时惯性作用的影响,不适用于以较高速度运行的钢管锯切。因此,在现代的焊管机组中应用较少。 2.具有回转运动同步机构的飞锯机 这种结构的飞锯机因惯性作用影响较小,所以可使所锯切的焊管速度达到10m/s以上。这种结构的飞锯机可分为两大类。 (1)行星轮系式回转机构 这种飞锯机的示意图如图10-8(P349页)所示。 测速装置1将焊管的速度通过测速发电机测量,并将信号送给回转机构电动机2,再经过减速机和行星轮系使回转台3以相应于焊管的速度回转。装在立轴上的太阳轮固定不动,中间轮和回转台3一起回转,所以回转台3就是行星轮系(装于回转台3的内部)的系杆。取行星轮与太阳轮齿数相同,使行星轮绕自己轮心的转速为零。在回转台3两端的两个行星轮上各装着立轴,在此两立轴上又各装有托架和锯片电动机4,由它传动锯片5。由于行星轮和它的立轴皆没有绕自己轴心的转动,所以,在回转台3转动过程中,托架保持其原始位置方向不变。因此,只要安装时使锯片垂直钢管轴线,则回转台3不论转到何位置,锯片始终保持垂直钢管轴线,从而保持切口平整。 由于驱动锯片的电动机4装在回转台3上,所以其电源通过滑环装置6输入。进行锯切时,由专门的叉形装置7将钢管抬起来送给锯片切断。 这种飞锯机构的优点为:锯片在全部锯切过程中都和钢管的轴线垂直;回转台3两端都有锯切机构,动平衡较好,并且,如果一台锯片损坏,可以用另一台锯片继续进行锯切;结构简单、使用可靠。其缺点为:回转部分设备重量较大,因此变速回转时动载荷较大;当钢管运行速度较高(高于5m/s)时,叉形装置7在锯切完毕后,应下降放开钢管,但这时常失去导向作用,从而使钢管偏离轧制线。 (2)四连杆式回转机构 四连杆式回转机构可分为两种。一种为立式(四连杆机构在垂直平面内回转);一种为卧式(四连杆机构在接近于水平平面内回转)。 立式四连杆飞锯机的安装和检修比较方便,机构比较简单。但其缺点是动平衡不易调好,容易形成四连杆系统自上向下回转时有加速现象,自下向上回转时有减速现象,即在转一周的过程中速度不均,将影响同步效果和定尺精度。 为了克服后一缺点,常将立式四连杆飞锯机改成卧式四连杆飞锯机。为了锯切时锯片能将钢管压紧在辊道上,卧式四连杆系统不是在严格的水平面内回转,而是使其回转平面与水平面有一个不大的夹角。安装在我国某厂的飞锯机就是属于这种类型(图10-9) (P350页)。它的四连杆系统回转平面与水平面成6.50夹角(称为锯台倾斜角)。它的切管速度为0.5~6m/s。 课后作业: 飞锯机的作用和用途是什么?
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