统计过程控制(质量管理学课件).pptx

;一、过程质量 ;1．正常波动;三、质量的分布;第二节 过程分析与过程控制;（2）机器起支配作用 ;（4）零部件（包括元器件）起支配作用 ; 3．过程分析的程序 ;（3）分析影响质量特性值波动的因素 ;二、过程控制 ;二、过程控制 ;2．过程控制的内容;（3）计量和测试的控制 ; 三、统计过程控制;（2）确定关键变量（关键质量因素）;（5）统计监控工序;第三节 控制图的基本原理; 三、控制图的种类P169 ;第四节 计量值控制图;;CL ;;;第五节 计数值控制图;因此，np控制图的控制界限为;;;;第六节 控制图的观察分析与使用;1）样本点超出控制界限（样本点在控制界限上，按超出界限处理）； 2）控制界限内的点子排列方式有缺陷，即为非随机排列。;（2）控制用 ;1）产品的性能、精度、寿命、可靠性、安全性等，以及对它 们有直接影响的零部件的关键质量特性及影响这些特性的 支配性工序要素。 2）工序本身有特殊要求，对下道工序有影响的质量特性，以 及影响这些特性的工序支配性要素。 3）工序质量不稳定，出现不合格品多的质量特性，或其它支 配性工序要素。 4）用户反馈回来的意见较多的工序。;（4）确定抽样方法 ;（7）同标准对比 ;（9）控制界限的再计算 ;第七节 过程能力与过程能力指数;;;;第八节 过程能力评价与过程能力调查;二、提高过程能力的途径;2．提高过程能力，减少分散程度 ;5）改变材料的进货周期，尽可能减少因材料的进货批次不同而 造成的质量波动； 6）对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训； 7）加强现场的质量控制。设置工序质量控制点或推行控制图管 理；开展QC小组活动；加强质量检验，适当增加检验频次和 数量等。 ;2．过程能力调查程序步骤： ;（3）进行标准化处理 ;（6）过程能力评价与反馈 ;第九节 过程诊断调节法;2．不良损失A ;; 如以n件产品为间隔进行诊断调节，若L为诊断间隔为n时的单位产品平均诊断调节费用，则定义L为工序诊断调节费用函数，简称费用函数 ;2．改善诊断调节方法;复习思考题;复习思考题;复习思考题