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伸缩缝施工方案审批表 承 包 人：xx 公司 单位工程 工程名称：xx工程第x合同 监理单位：xx公司 编 号： 工程名称 XX工程第x合同 承包人 xx公司 附 件： 伸缩缝施工方案 签字（公章） 年 月 日 专业监理工程师意见： 签字（公章） 年 月 日 驻地监理工程师意见： 签字（公章） 年 月 日 总监理工程师意见： 签字（公章） 年 月 日 注：伸缩缝施工方案附后 一、工程概况 xx工程第x标段，分为xx特大桥与xx立交桥，路线总长2167.665m，桥梁总面积为69055.3m2，道路总面积约45538.26m2。 伸缩缝工程数量表 序号 类型 数量 1 80型 29道，共223.5m 2 160型 54道，共485m 二、伸缩缝施工方案 1、施工准备： （1）进场材料分类整齐存放，做好标识，妥善保管各种材料，进场后均已进行送检，并报请监理工程师认可。 （2）目前本工程已经按照要求做好交通导行标识、标牌安装工作。切实做到施工期间过往车辆安全通过及防止伸缩缝混凝土达到设计强度前受到外力冲击。 2、沥青混凝土的摊铺与间隙保护 沥青混凝土摊铺前，在伸缩缝空隙处先封堵竹胶板，再堆积砂袋压实缝隙，其上以C15混凝土填充密实，以保证伸缩缝缝隙上方具有的承载力能使沥青混凝土摊铺工序在此位置不致产生沉陷，切实做到伸缩缝安装时路面-伸缩装置-路面衔接平顺。 3、开缝 沥青混凝土表层完工并待其温度降至大气温度后，便进行开缝工作。首先按照设计宽度在表层上放出切割边缘标线（两条开缝线间垂直距离约100cm），先用水润湿面层，然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜（每侧垂直长度约1.5m），其上再盖一层硬质塑料编织布（每侧垂直长度约1.5m），防止切割过程污染路面。 由熟练工人操作切割机沿标线切割，确保切缝整齐顺直。开缝后及时将沥青混凝土路面冲洗干净，以保证黑色沥青混凝土路面的本色。 4、清槽 （1）切割完成后，人工清除面层混合料。对剩余槽内补填料采用风镐先行破碎后人工清除，并谨慎操作，做到切缝边角无破损。开缝后将槽内填充物清理干净，检查槽内沥青混凝土是否密实，如有悬空现象，应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清理干净，做到开槽部位垂直，不形成斜面。 （2）对支座周围，自下部结构到上部结构间进行复查、清理，确保除支座外没有接触部位。再次复查伸缩缝水平位置留有间隙量，其间隙量依据环境温度符合设计要求。 （3）使用各类工具作业时要保证沥青混凝土路面的干净，并对槽内水泥混凝土表面进行人工凿毛处理。 5、预埋钢筋整理 检查槽内预留钢筋应符合设计安装要求，对不满足要求的预埋钢筋进行调整，并除去表面附着的混凝土浮浆。清理槽内残渣，检查缝内塑料泡沫板是否完整连续，缝宽是否符合设计要求。最后用水枪对预留槽进行进行彻底清洁。 检查预埋筋，对出现弯曲变形的钢筋进行调直，使其位置、方向与伸缩缝装置钢筋基本一致。 有缺失或损坏及预埋筋角度（方向）偏差较大的，则必须做钻孔植筋处理，植筋深度按照钢筋直径10倍操作，植筋胶采用改性环氧胶粘剂。 6、伸缩缝装置自身的检查和调整 安装前要确认伸缩缝自身顺直度小于1mm，缝宽应符合设计要求。不符合要求时要调整缝宽，先解除一块原锁定板将缝宽调整到位后将符合要求的区段加新锁定板两块固定，再解除一块原锁定板重复上述操作(调整缝宽原则为先中间后两端)。 7、强制定位 伸缩缝的安装分为强制定位操作-检验与焊接定位操作-检验。 伸缩装置放入伸缩槽中之前要确认锁定装置的牢固，同时应检查其间隙量依据环境温度要符合设计要求。伸缩装置放入槽中要使用2m间距3m长双肢12号槽钢对伸缩缝做强制性定位，此时对顺直度、平整度进行控制，使路面-伸缩缝-路面在3m靠尺检测时达到1mm的要求。 双肢槽钢与伸缩缝相对位置不能擅自变动，禁止使用其他设备安装调整伸缩装置。 8、强制定位的检验 焊接前要通过双肢槽钢对伸缩装置进行强制性定位，检验标准要达到下表要求，对未达到要求的位置要进行加密槽钢操作，再次校正，直到伸缩装置中心线与桥梁伸缩缝中心线重合且伸缩装置自身直顺度控制在小于1