电源产品跌落试验规范.doc

v1.0 可编辑可修改 文件变更履历 版次 页次 修订人 变更内容简述 修订日期 1 v1.0 可编辑可修改 目的 规范电源产品跌落试验标准，使品质人员能够正常有序地依照检验标准进行作业。 适用范围 适用于所有电源产品的跌落试验检查。 3．检验步骤 . 跌落前，首先对产品外观、结构、功能进行检查，确认产品本身应当是合格的产品。 . 当试验产品确认合格后，依照试验标准，确定好产品要求跌落的高度。 . 跌落时必须在品质部指定的跌落场所进行跌落试验，包装跌落：以一角、三棱、六面的方式对包装成品进 行跌落，电源单品：以六面的方式进行跌落。 在跌落过程中，每跌落一次必须对产品的外观进行检查、摇机检查、功能输出检查，确认内部 PCBA 是否有破损、掉元件现象、外观是否有破损现象，功能输出是否正常，每进行一次跌落记录好相关的数 据，若在某一次跌落出现外壳破损或无功能输出，必须记录好跌落的次数及在哪个面发生的，如实记录 在报告上面，根据跌落数据，真实反应产品的跌落可靠性。 跌落示范图片： 一 角 三 棱 4．试验标准 包装跌落标准 跌落高度 ( 单位： cm) 产品重量（单位： Kg） 跌落次数 角 棱 面 2 v1.0 可编辑可修改 25 ＞ 50 1 1 3 6 50 ≤ 50 1 1 3 6 100 ≤ 20 1 1 3 6 250 ≤ 10 1 1 3 6 500 ≤ 5 1 1 3 6 1100 ≤ 2 1 1 3 6 备注：客人有特别要求时则根据客人要求进行。 单体跌落标准 客户名称 跌落高度 跌落次数 跌落面 跌落频率 备 注 XX 1m 每个面 1次 6 面 2PCS/次 客人有特别要 XX 1m 每个面 2次 6 面 求时则根据客 2次/天 1m 每个面 1次 6 面 人要求进行。 其它 5．判定标准 、跌落完成后，必须对产品外观、结构、功能、耐压进行确认，跌落后的产品须符合以下要求： 、跌落后的产品，产品胶壳外观无破损、胶壳裂开、插脚断等不良现象，内部不可以出现晃动、 元件脱落、部件脱落等不良现象。 、对产品进行功能测试，产品的电性能输出应符合规格书要求。 、对产品进行耐压测试，产品耐压测试结果应符合规格书要求。 、如测试结果不符以上判定结果要求，则此次跌落结果判定为不合格，相反则判定为合格。 品质损耗标准：（针对所有跌落要求的产品）跌落实验物料损耗率： 订单小于 3000PCS 以下订单量： 2/3000*100%=% 的损耗率； 订单在 3000-10000PCS 之内的订单量 :4/10000*100%= % 的损耗率； 3 v1.0 可编辑可修改 订单在 10000pcs 以上的订单量： 4/10000PCS*100%=%/天的损耗率） 关于 Makita 产品跌落损耗率（按订单大小定义） ： 订单小于 1000PCS 以下订单量： 2/1000*100%=% 的损耗率； 订单在 1000-3000PCS之内的订单量 :4/3000*100%= % 的损耗率； 订单在 3000PCS以上的订单量 :4/3000*100%= %/ 天的损耗率； 4