砼扩大基础施技术交底.docVIP

PAGE PAGE 5 砼扩大基础施工技术交底 单位工程工艺流程：明挖基坑作业—基底验收—垫层施作—测量放线—模板安装、钢筋绑扎—商品砼(预拌砼)拌制、运输—砼浇筑—振捣—养护—拆模。 1、基底验收 (1)砼工程扩大基础施工前，基坑支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。 (2)地基承载力(和地基处理结果)符合设计要求。 (3)基底在砼浇筑前应清理干净，无任何影响砼质量的杂物 。 (4)基坑应保证稳定和干燥，砼浇筑应在基底无水情况下施工。 2、垫层施作及测量放线 (1)垫层砼铺筑工程同主体结构工程施作，垫层模板可采用方木、木板或组合钢模板，垫层砼强度应符合设计要求，表面应平整，高程不得高于基础底面设计高程，平面尺寸设计无要求时应大于基础10cm以上。 (2)砼垫层强度在达到2.5MPa后，方可行驶机动翻斗车等小型施工机械。冬期施工垫层砼需覆盖保温时，应在其强度达到［混凝土结构施工技术规程］Q/BMG 103中规定的允许受冻强度后方可支模、绑扎钢筋。 (3)桥梁工程测量放线应符合［市政基础设施测量技术规程］Q/BMG 101的有关规定。放出桥梁工程扩大基础的中线、外边线等。 3、模板安装、钢筋绑扎及砼拌制、运输 (1)模板安装、钢筋绑扎应符合模板、支架和拱架操作工艺、质量标准要求。 (2)城市桥梁工程砼扩大基础采用商品砼应按规定要求提供砼配合比、合格证，做好砼进场检验和试验工作，并应测定砼坍落度，做好记录。砼拌制、运输应应符合砼工程操作工艺要求。 4、砼浇筑 (1)浇筑砼前，应做好检查工作；配制的砼原材料配合比和制备应符合［混凝土结构施工技术规程］Q/BMG 103相关规定。 ①浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑。 ②浇筑砼前，应对保护层垫块的位置、数量等作重复性检查，以提高钢筋的砼保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块应至少为4个/㎡，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证砼保护层厚度的准确性，其形状(宜为工字形或锥形)应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。 ③模板内的杂物、积水及钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应堵塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。基础砼浇筑前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇筑基础砼。 ④浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。 (2)自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： ①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。 ②当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置。 ③出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。 (3)砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 (4)砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的运输、浇筑及间歇的全部允许时间规定。当需要超过时应预留施工缝。 (5)施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： ①凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度： 用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa； 用人凿除时，须达到4.5Mpa； 用风动机凿毛时，须达到10Mpa。 ②凿毛处理的砼土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10-20mm的1：2水泥砂浆。 ③重要部位及有防震要求的砼结构或钢筋稀疏的钢筋砼结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石樵；有抗渗要求的施工缝宜做成凹缝、凸缝或设止水带。 ④施工缝为斜面时应浇筑或凿成台阶状。 ⑤施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于4.5Mpa.砼达到上述抗压强度时间宜通过试验确定。 (6)在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 (7)结构砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触砼面。 (8)浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 (9)浇筑砼时，应填写砼施工记录。 5、砼振捣 (1)浇